文档介绍：文件修订变更履历表
版次
修订内容摘要或(DOC NO)
修订页次
修订日期
A
初版发行
/
2010-12-30
核准
审核
制定
发行章
IE科设置目的
1)提高生产加工效率、降低成本、提高生产效率和产品品质;
2)协助项目工程的完善和推进,融缩开发周期;
3)增强标准的规范性;
4)监督制造及开发进程,推动生产和开发效益;
5)对不经济,不均衡,不合理现象,以及生产当中出现的待工等现象,进行分析找到改善的重点,制定可行的改善方案并监督实施;
6)推动和实施精益生产,减少生产浪费,增强COST(成本)控管;
7)定期向上层领导汇报改进工作进展;
工作内容
Sop内容要求及制作的规范化;
新品试产前,进行sop的制作,并在初次试产时跟踪试产效果,确定标准工时;在试产前修改sop并跟踪修改后的可行性;在量产前,制定完成sop并发文控中心受控;
在量产中,在技术更改、品质要求提升、市场需求变化等情况下,sop更改工作;
线平衡分析,作业改善,新生产方式改变要求使作业工位与内容发生变化,sop的更改工作;
及时有效的更新并回收sop;
、新机台文件制作性能考核、工艺流程改善及标准工时测量;
,生产线效率提升、精益生产推进;
异常工时分析;
;
标准工时
新品试产时要确定该产品的标准工时,中试时需调整标准工时并在量产前发布;
,时刻测量与更正标准工时;
人力需求分析
产能分析
每个月末制作一分“产能分析报告”,从产能趋势图中,以便于发现每月生产中的问题,及在下月需注意、避免某些方面影响重复发生;
2. 产能分析报告中,需分析内容:月度异常工时分析、返工工时分析、试产分析、生产线产能分析、车间产能与前期对比、车间效率分析等