1 / 19
文档名称:

IPQC检验规范.doc

格式:doc   大小:84KB   页数:19页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

IPQC检验规范.doc

上传人:水中望月 2019/5/3 文件大小:84 KB

下载得到文件列表

IPQC检验规范.doc

文档介绍

文档介绍:螈膈文件类型:螃颁布日期:蕿文件名称:电镀IPQC检验规范腿文件编号:薆版本/修订号:薂修订日期::薀规范IPQC之作业,以达成电镀之良好品质。:、ICu、IICu、镀锡铅、无电镍金、电镍金、蚀刻(含退锡铅)的过程巡查、抽查工作。、保养。《半成品质量检验规范》(药水添加,设备、维护、保养等)进行稽核,是否按作业指导书执行。、摆放是否按《产品搬运、摆放作业指导书》执行。,检验项目为:线宽、线隙测量,是否有蚀刻不净、蚀刻过羅度。检验合格在《首板记录》上签名并通知生产,不合格则要求生产改善、重做首件。《半成品质量检验规范》每小时对孔化、ICu、IICu、镀锡铅、无电镍金、电镍金、蚀刻(含退锡铅)等制程,作制程稽查及产品质量巡检,并填写《IPQC巡检记录表》。、ICu芀孔内无铜,铜渣塞孔,板面粗糙、擦花、胶渍、起泡肅IICu、镀锡铅蚃烧板、渗镀、板面粗糙、未镀上、镀层变色、擦花、针孔、起泡蒂电镍金、无电镍金蒇擦花、镀层氧化(变色)、未镀上、针孔、起泡、抗拉试验袇蚀刻蒂线宽、线隙、蚀刻过度、蚀刻不尺、针孔薂退锡铝袈退锡铅过度,、退锡铅后(或蚀刻后),无电镍金、电镍金等工序出下工序前由IPQC进行抽检(孔化全检),抽检合格则在LOT卡签名,通知生产出下工序,不合格则退回生产部按《不合格品控制程序》作相关处理。:Ⅱ级标准。“”。《IPQC抽检日报表》。、流程卡、板边料号孔的一致性,若不一致及时提出反馈给生产及品质部主管,由主管查明原因并使其一致后才可检板。蚀蒄肂螂文件类型:螆颁布日期:膆文件名称:阻焊IPQC作业规范螁文件编号:袂版本/修订号:***修订日期:,、自检以及生产过程中的自检、.巡检工作。、生产过程巡检、最终抽检工作。《半成品质量检验规范》(油墨、印刷、烘板、曝光、显影、环境)参数的稽核,是否依照作业指导书之设定,并对日常点检表,,《产品的搬运、摆放作业指导书》:10倍放大镜、图纸。、流程卡、网版(挡点网)、板边料号孔的一致性,若不一致及时提出反馈给生产及品质部主管,由主管查明原因并使其一致后才可检板。:用图纸核对图形,目检(或用10倍放大镜)是否有对偏、阻焊露线、对反、显影不洁、油墨进孔、显影过度、板面胶渍、灰尘、针孔、油墨起皱、孔边聚油、油墨上焊盘、擦花、封边入单元等。:网版装好后,目检印刷的前1-3PNL,检验是否有不下油、网版垃圾、封网进单元、胶渍、油墨塞孔,油墨不均(太薄、太厚)、沙孔、孔边聚油、印刷偏位(挡点印刷)等缺陷。《首板记录》上签名,通知生产。若检验不合格则通知生产部改善重做首板,直到确认合格为止。:每隔一小时巡检一次。(项目同首板检验项目)。《IPQC巡检记录表》。《半成品质量检验规范》对阻焊QC全检后的板进行抽检。Ⅱ级标准。《阻焊QC操作指引》。,通知生产出下工序,不合格则退回阻焊QC按《不合格品控制程序》作相关处理。蝿袅文件类型:螄颁布日期:薁文件名称:喷锡IPQC检验规范袆文件编号:薇版本/修订号:薃修订日期::芇规范IPQC之作业,以达成喷锡之良好品质。:、自检以及生产过程中的自检、.巡检工作。、生产过程巡检、最终抽检工作。〈〈半成品质量检验规范〉〉:,,是否依