文档介绍：生产过程质量控制程序1 范围本标准规定了按产品实现的策划要求,对生产和服务过程进行有效控制,确保向顾客提供的产品和服务符合规定要求。本标准适用于对产品实现过程中的生产和服务提供的控制。,负责对过程产品的标识和可追溯性、生产过程的产品防护的控制,负责对设施(包括生产设备)进行维护保养,负责生产过程的贮存管理,负责监视和测量设备的管理。、工艺文件进行有效控制,负责产品生产过程的工艺策划。,负责生产现场工艺纪律的监督检查和考核。。、交付后的活动的控制。,对生产和服务提供过程进行策划和控制,以确保生产和服务提供过程处于受控状态。受控条件应包括:a)获得表述产品特性的信息。根据设计和开发的输出文件,产品实现过程策划的输出和产品要求的评审输出等,获得必要的生产和服务信息,生产现场使用的有关文件,包括技术文件和图样、产品规范、作业指导书、质量控制文件等,应是现行有效版本,并应做到正确、完整、协调、统一、清晰、文实相符;b)对影响产品质量的过程,应编制作业指导书指导生产;c)生产提供过程使用的设备(包括监视和测量设备)应符合有关文件的要求,并处于受控状态;d)生产提供过程配备的相关人员应经过岗位必备知识和技能、质量管理基础知识的培训与考核并做到持证上岗;e)按生产和服务提供策划的安排对产品的放行、交付、交付后的活动实施控制;f)生产提供过程中使用的采购产品应具有合格证明文件,不合格的采购产品不能投入生产;g)生产过程采用的检验、测量和试验方法应符合有关规定的要求,并确保其处于受控状态;h)影响产品达到符合性要求所需的工作环境,如温度、湿度、照明、清洁度、多余物和防静电等,应符合相关技术文件、标准的规定。,各类文件的更改必须按相关规定办理,如设备、采购产品、工艺等更改时,需经授权人审批。,由生产部对外包方提出过程确认的要求。公司的产品生产过程中,电力产品箱体制作过程中的焊接过程为特殊过程。特殊过程投入作业前,应得到确认并合格。,外包方应对特殊过程进行确认,以证实其实现所策划的能力。特殊过程除满足相关的质量控制要求外,还应满足下列要求:a)确认过程参数并对其控制方法和环境条件做出明确规定,对过程参数变更、设备变更或间断生产,应按有关规定重新进行特殊过程的确认;b)编制特殊过程确认的准则及作业指导书,经批准后执行;c)使用的设备、仪器仪表必须定期进行检定,并确保状态标识醒目;d)辅助材料具有合格证明,必要时,进行入厂复验;e)对操作人员的资格进行考核和鉴定,考核合格后方可上岗操作;f)特殊过程的记录应内容完整、有效且状态受控。,应对特殊过程进行再确认:a)特殊过程发生重大质量问题时;b)影响特殊过程的因素发生了变化(如材料变