文档介绍：一、产品工艺分析
产品工艺分析
是对产品在经过材料、零件的加工、装配、检验直至
完成品为止的工序流程状态,
以加工、搬运、检查、停滞等待符号进行分类记录,
并以线相连表述产品制造流程的方法。
(1)5W1H 方法——提问技术
项目问题改善方向
1 .Way 目的是什么? 去除不必要及目的不明确的工作
2 .Where 在什么地方执行? 有无其它更合适的位置和布局
3 .When 什么时候做此事? 有无其它更合适的时间与顺序
. 由谁来做有无其它更合适的人
4 Who ?
5 .What 做什么? 可否简化作业内容
6 .How 如何做? 有无其它更好的方法
(2)ECRS原则——改善方向
符号名称内容
取消在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问,而无
E
满意答复者皆非必要,即予取消
(Eliminate)
合并
C 对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简
(Combine)
重排经过取消、合并后,可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排,
R
使其能有最佳的顺序,除去重复,使作业更加有序
(Rearrange)
简化经过取消、合并、重排后的必要工作,就可考虑能否采用最简单的
S
(Simplify) 方法及设备,以节省人力、时间及费用
(3)产品工艺分析检查表
项目内容
?
的工序
\材料规格变更带来的省略
其它工序重新
组合的工序 、材料的规格变更所能带来的重组
4,标准时间是否准确
可以标准化
5.
工序平均化
、自动化
1、展开预备调查
2、制作工程流程图 1)制品的产量(计划、实绩)
3、观察测量记录 2)制品的内容、品质的标准
4、结果整理统计 3)检查的标准
5、寻求改善项目 4)设备的配置
6、计划实施比较 5)流程的种类(分歧、合流)
7、成果之标准化 6)使用的原料
工艺工程时间年月日
流机械距离时间人员工程记号
作业名称向
人分米
1 切断切断机 160
2