文档介绍：01-LeanProduction精益生产概述工序作业改善价值流图分析生产能力衡量生产效率衡量线平衡分析瓶颈改善单元式生产CellTPM设备安定化切换改善SMED质量安定化流程布局改善看板Kanban拉式生产Pull动作分析防呆法POKA多能工培养TWI目视管理标准化作业WIP标准化快赢机会作业标准化方法·C/T·能力动作经济原则流程经济原则现场5S供应安定化人员安定化准时制交货JIT应变弹性F缩短L/T低成本流线化生产精益生产建设地图©ZEROProgram零牌专家组主要课程1、为什么需要开展精益生产?4、精益管理追求的目标5、精益管理改善工具3、精益管理到底是什么?2、精益管理的起源顾客是上帝销售未预计的订单变化订单下达到工厂YESNO超时加班额外费用快!119轰隆隆!轰隆隆!!我们每天上班的工厂???在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,企业面临着越来越多的问题:交货期越来越短,紧急订单越来越多;频繁的设计变更与订单变更;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;生产计划失效,生产现场茫然不知所措;频繁地切换生产线;原材料供应商无法按照要求及时供货;库存不断增加,场地不够用;这些都是在小批量多品种的时代下产生的问题。只有精益生产能解决上述问题。设置U型生产线、制定拉动式生产计划、缩短生产线切换时间、减少作业面积。精益生产的目标精益生产的改善首先需要明确工厂实施精益应实现的目标、车间实现精益应实现的目标以及员工实施精益应实现的目标。而精益生产的改善的步骤需要:建立目标价值流---纵观全局局部改善---创建连续流流动改善---让物流流动起来系统改善---?、咨询生产制造制造后端品牌、服务21世纪创新经济20世纪90年代知识经济20世纪60~$$$$,按利润计算差距更大。丰田创立以福特为标杆导入TQC(全面品管)1965年获得戴明奖开始创立丰田生产方式TQC延续95年到所有部门丰田生产方式开始传播卡尔·奔驰研发出汽油发动机1886年1908年亨利·福特阿尔弗雷德·–,提出了装配流水线——大批量生产方式的形成。