文档介绍：XXX企業管理顧問有限公司
XXX渔具厂组装车间改善方案报告
(即CELL PRODUCTION推行方案)
制定:Jack Wei
日期:08年11月
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报告目录
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改善目的
通过对xxx定单模式与实际生产方式间适
应性的分析、检讨,展现现状生产方式的不
足之处。
同时希望能够寻找一种更为合理、有效
的生产方式来替代之,从而消除这些不足。
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2008年1至8月份计划表分布状况现状分析
每笔制令生产量 1至299 300至999 1000以上合计
笔数 3509 2103 313 5925
笔数所占比例 59% 35% 5% 100%
产品数量 433573 922553
数量所占比例 36% 41% 23% 100%
附件:《2008年1至8
月份計劃表匯總》
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08年11月份Spinning部分生产计划现状分析
产量类型 1至299 300至999 1000以上合计
笔数 95 197 30 322
笔数所占比例 30% 61% 9% 100%
数量 14880 80822 147594
数量所占比例 10% 55% 35% 100%
附件:《十一月份SP
生產計劃明細及周排
程(1014)》
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xxx定单状况检讨现状分析
并单前后定单笔数分布
100%
并单前并单后
90%
80%
70%
59% 61%
60%
50%
40% 35%
30%
30%
20%
9%
10% 5%
0%
1至299以下 300至999 1000以上
检讨:
由于xxx定单一直处于小批量多定单模式,严重困扰着整个制造系统,虽
然在顾问的辅导下,已于08年10月份开始逐渐采用合并定单生产,相应定单
量下的笔数有所变化,但目前的分布仍旧是中小量居多, 仍属于典型的“多订
单小批量模式”。
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现状xxx组装线生产模式简述现状分析
从左图可看出:
目前xxx组装线全部采用
“一”字形的大型皮流水线,并
依据工序类型分为“前置加工
区”及“组装主线”。
蓝色框内:前置加工区
红色框内:组装主线
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现状xxx组装线生产模式简述现状分析
以左图组立二线为例可看出现状生产特点:
1)“组装主线”均以“一”字形大型皮带流水线为主,此
种线型适合于大批量生产模式;
2)每条主线不包括前置加工部分将近30名作业员,处
于工序单一分配状态;
3)由于产品特性,每条主线均需要依附一个静音功检
房,来完成功能检验工序;
4)部分产品组件在前置加工区提前完成,形成WIP后
在主线生产时搬运至线上使用。
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现状xxx组装线生产模式检讨现状分析
xxx的定单类型属于“多订单小批量模式”,但现状的生产硬体却适合“大
批量生产模式”。由于实体与软性需求不兼容,将会导致如下状况:
1、不具备较强的柔性,无法应对现实的市场变化;
2、由于工序周期时间差异而造成过多的时间损失;
3、因生产线切换而造成的时间流失;
4、因搬运而造成的时间流失;
5、不利于管理,信息传递速度慢;
6、更多WIP产生;
7、其它浪费。
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现状xxx组装线生产模式检讨现状分析
1、不具备较强的弹性,无法应对现实的市场变化
现状的生产定单状态,大部分处于较小批
量,且客户的交货期都比较急迫。
由于大型皮带线投资高、数量少,往往需要
对各定单进行排序生产,若针对紧急订单的调整
则需要很大的风险。因此,对于现状定单形态无
法柔性应对。
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