文档介绍：检验规程检验规程1目的对采购的产品、生产过程和成品进行检验和控制,确保产品质量符合法律法规、符合公司规定和顾客要求。2适用范围适用于本公司进货检验包括关键外购件的定期确认检验、生产过程检验和成品检验,包括例行检验和确认检验。;负责一般物资的进货验收;、生产过程和成品检验。;~20逐个检验021~5050%1超过不合格数量时,加倍抽检;再次超过不合格数量时,判为此批不合格。。(钢板和型材),验收依据GB/T3274-1998碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带GB709-1988钢板尺寸、外形、、油泵、车轴、轮胎、钢圈、ABS、灯具、制动气室、牵引销、制动软管、钢板弹簧、悬挂总成、牵引环和转盘等一般采用验证的方法进行检验;,技术中心必须制定《关键外购件一览表》,采购部必须按照物资要求采购,质管部必须按照《关键件进货检验要求》(附后)进行检验,同时每年必须进行不少于一次的定期确认检验。-1998GB709-1988外型尺寸、型号、数量、表面质量、材质单等符合采购要求。30%卡尺、卷尺目测2轮胎GB9744、GB/T2977、GB9743、GB/T2978具体要求详见附1。10%压力表目测3车轴JT/T475-2002《挂车车轴》具体要求详见附2。100%盒尺、卡尺4钢圈GB/T5909-1995,QC/T259-1998具体要求详见附3。5%盒尺、卡尺5钢板弹簧QC/T29035-2001具体要求详见附4。10%目测6制动软管GB16897-1997《制动软管》具体要求详见附6。1%目测7紧急继动阀YW382A01/02紧急制动阀技术条件具体要求详见附8。10%目测8灯具GB17509-1998《汽车和挂车转向信号灯配光性能》GB5920-1999《汽车及挂车前位灯、后位灯、示阔灯和制动灯配光性能》GB15235-1994《汽车倒车灯配光性能》GB11554-1998《汽车及挂车后雾灯配光性能》GB18408-2001《汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能》GB18099-2000《汽车及挂车侧标志灯配光性能》具体要求详见附5。10%目测9回复反射器GB11564-1998《机动车回复反射器》具体要求详见附5。10%目测10ABSGB/T13594、GB/T12676具体要求详见附9。100%目测11反光标识GA406-2002《车身反光标识》具体要求详见附7。100%目测12制动气室Q/ZQ02-2005《弹簧制动气室总成技术条件》具体要求详见附10。10%目测13转盘JT/T651-2006,具体要求详见附11。100%目测14牵引环具体要求详见附12。100%目测15缸型号、规格、供货商名称、合格证明、数量等符合采购要求,外观无磕碰划痕,表面光洁,油缸接头处密封完好。100%目测16油泵型号、规格、供货商名称、合格证明、数量等符合采购要求。外观无磕碰划痕,表面光洁。查看齿轮泵上的标牌注明的旋转方向应为右旋。(特殊情况会有左旋,需要根据采购申请进行核对)。100%目测17阀型号、规格、供货商名称、合格证明、数量等符合采购要求。外观应无磕碰划痕,表面光洁。100%目测18其它型号、规格、供货商名称、合格证明、数量等符合采购要求。100%《关键外购件登记表》中所列的关键件每年一次的检验,按照国家规定的要求进行检验和判定。关键件和材料的定期确认检验可由公司进行,也可以由供应商或有资质的第三方进行。当由供应商完成时,公司应对供应商明确规定检验标准和要求。 时间和频次每年年底对合格供方考核时,频次为一次/年;,则登陆认其证书的有效性;,公司提出明确要求,,供应商则提供符合相应标准的产品检验报告,以验证其原始数据的完整性、准确性和符合性。“关键件定期确认检验记录”中记录和保存。。(包括交接检和班组长审检)交接检:后一道工序对前一道工序转序产品的检验。班组长审检:班组长对操作者的自检质量和加工质量的审核检查。。对下料、折弯、焊接、副