文档介绍：剪板机安全操作规程
 
1、操作者严格按照要求穿戴好劳动防护用品,禁止穿大衣上岗。
2、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3、工作前,应先空车试剪切,将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,但不得大于板最厚的1/30。每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。
4、开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。
5、根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前空车运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。
6、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中将手伸进剪切区或用手接料、捡料。 
7、刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
8、剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。
9、禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。
10、禁止超长度和超厚度使用剪板机,不得使用剪板机剪切淬了火的高速钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
11、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
12、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
13、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
14、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。
15、注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。
16、严禁二人同机同时剪两件,剪床后不准站人。
        
17、工作完毕应切断电源,擦净设备,做好点检记录。