文档介绍：机械制造工艺基础课程设计CA6140车床拨叉(831005)机械加工工艺规程及专用夹具设计说明书张杰顺1207200029机械121另附:1、零件图一张2、机械加工工艺过程卡片一张3、机械加工工序卡片一张4、夹具装配图一张一、零件分析(一)零件的作用:CA6140拨叉(831005)它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。(二)零件的工艺分析CA6140(831005)拨叉共有两组加工表面:1、以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面包括的mm六齿方花键孔、mm花键底孔两端的倒角和距中心线为27mm的上平面。2、以工件右端面为基准的mm的槽和mm的槽经上述分析可知,对于两组加工表面,可先加工其中一组表面,然后借助于专用夹具加工另一组表面。二、机械加工工艺规程(一)确定毛坯的制造成形零件材料为HT200,考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷,因此选用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件的工作可靠。(二)基准的选择1、粗基准的选择:因为要保证花键孔的中心线垂直于右端面,所以以的外圆表面为粗基准。2、精度基准的选择:为保证定位基准和工序基准重合,以零件的A面为精基准。(三)制定工艺过程方案一工序:1、粗、精车端面,钻、扩花键底孔、倒两端倒角2、粗、精铣削B面3、铣削mm的槽4、铣削mm的槽5、拉花键方案二工序:1、粗、精车端面,钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角。以圆柱面为粗基准2、拉花键。以A面为基准3、铣削槽B面。以花键孔的中心线及A面为基准。4、铣削mm的槽。以花键孔的中心线及A面为基准。选用X62W卧式铣床加专用夹具。5、铣削mm的槽。以花键孔的中心线及A面为基准。方案分析:上述两方案中:方案一中,把拉花键放在最后一道工序。但此方案中2、3、4工序很难对工件进行定位和加紧。方案二中,把花键放在第二道工序,这样,方案二中的3、4、5道工序很容易对工件进行定位与加紧即以花键孔的中心线和A面作为3、4、5道工序的定位基准。此方案定位精度高,专用夹具结构简单、可靠,所以采用方案二比较合理。工艺过程详见“机械加工工艺过程卡片”三、夹具设计本夹具在第四道工序用来铣宽为mm的槽,采用宽为mm的精密级高速钢直齿三面刃铣刀,一次铣削,以提高劳动生产率,降低劳动强度(一)夹具的组成此夹具主要由底座、支撑板、花键轴、定位键、对刀块组成,花键轴如下图所示:采用花键轴是为了方便装夹和定位,简化夹具结构,降