文档介绍：生产计划管理————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 生产订单管理规定一、目的:为了使公司的生产安排有序进行,满足客户订单、品质、交期要求,以保证本公司有履行合同的能力,降低库存、成本、提高生产效率,特制订此管理办法。二、范围:适用于接单、排产、生产、入库、出货全过程。三、计划原则:生产计划的排期原则:以客户订单交货期为依据,同时应遵循《订单交货周期规定》(由技术部与生产部等相关部门制定每种机型的生产周期,作为交货周期的参考依据)四、流程1、业务员接客户订单后,填写《订单评审表》连同客户订单交销售经理审核(新产品、产品复杂程度较高、特殊产品须技术部复审),审核通过后转交业务员编制《生产通知单》,审核不通过则注明不通过原因,退回业务员重新整理。各部门审核工作如下:A、销售部:评审订单交期、单价、运输方式、包装要求等各项要求,若不能满足客户需求时,必须声明;B、技术部:评审客户的产品规格要求和其他技术要求,在现有技术条件、工艺设备状况下能否满足,若不能满足时,必须声明;C、生产部:评审人力、设备产能、物料供应进度能否满足客户交期要求,若不能满足时,必须声明;D、采购:评审物料采购前置时间、单价、市场行情及特殊物料的采购进度能否满足订单要求,若不能满足时,必须声明E、质检部:评审产品的品质检验、试验、控制能力,若在生产开始前不能满足时,必须声明;F、副总:具体判定订单产品技术需求、产品质量、生产工艺是否符合客户要求。2、业务员将销售经理审核通过的《生产通知单》、《订单评审表》交生产部确认,确认不通过则退回销售经理,确认通过后,生产部将组织相关部门人员进行任务排产,3、生产部对《生产通知单》进行分发,表单分发为一式五联,一联生产部自存,一联交技术部,一联交装配车间,一联交质检部,一联交采购。4、销售经理根据订单评审后的《生产通知单》编制《成品出货控制表》,对生产进度定期不定期跟踪。每周一将《成品出货控制表》交一份生产部,以便于销售部对生产进度进行督促。5、技术部根据《生产通知单》的要求,进行产品的制图、技术资料的编制及其他相关技术作业。6、生产部根据技术要求、生产工艺流程及物料的采购时间等组织相关部门生产(对特急订单提报总经理可作临时插单处理或转业务接单流程)。7、对于不能在规定的计划时间内完成生产任务的工序,需提前填写说明报告单,并采取补救措施,必要时进行调整生产计划,对于影响交货的相关责任人,视情节提出处理意见并上报总经理。8、各车间严格执行《关于货物交接和流转的规定》及《不合格品的规定》,要求完工的、合格的产品及时下转、入库,减少产品的滞留时间,确保订单能够按时、保质、保量发出。五、生产计划执行流程作业流程表单分发责任人配合人业务订单NO审核生产通知单OK表单分发订单排产BA《订单评审》《生产通知单》《生产通知单》/《订单评审意见》《生产通知单》业务员各部门主管销售经理销售内勤生产部业务员相关部门工作流程表单分发责任人配合人AB装配车间生产部质检部技术部采购部技术辅助生产计划制定装配排产金工生产库存统计物料采购订单调整转装配车间质检监控装配调试验收入库、出货《排产计划》《采购项目表》《库存统计表》《金加工任务单》《生产作业指令单(随机卡)》《检验跟踪表》