文档介绍：塑料产品缺陷种类一、不满(缺料)注射不满是一种常见的缺陷。表现为塑料在模腔未完全充满,使得塑件不饱满,外形残缺不完整。出现的原因1、注射的料量少2、注射压力及保压压力小,注射速度慢3、料筒温度及模具温度低4、模具的浇口小、流道细、排气不好解决的方法1、增加料量2、提高注射压力、保压压力及注射速度3、提高料筒温度及模具温度4、开大模具的浇口、流道、提高排气性好的制品不满的制品三角区盖板——左右前门收缩痕表现为产品表面不平整,向内产生浅坑或陷窝。塑件在冷却过程中,由于外层紧靠型腔的地方先冷却固化,而后内部冷却固化,在固化过程中,内外收缩不一致,导致塑件外层发生塑性变形,即外层内陷形成凹陷。一般来说,凹陷多发生在塑件壁厚最厚的地方或壁厚急剧改变的地方。二、收缩痕(塌坑)出现的原因1、注射的料量少2、注射压力及保压压力低3、保压时间及冷却时间短4、料筒温度及模具温度太高5、筋/壁的截面不合理解决的方法1、增加料量2、提高注射压力、保压压力3、延长保压时间及冷却时间4、降低料筒温度及模具温度5、改善筋/壁的截面比率出现缩痕的位置防尘罩三、银丝出现的原因1、塑料中所含水分过高2、料筒温度太高,引起物料分解3、注射速度太快4、模具温度低解决的方法1、充分烘干物料2、降低料筒温度3、降低注射速度4、提高模具温度银丝是在产品表面有白色如霜一般的细纹。银丝纹的常见形式是被拉长的空气泡形成的针状银白色条纹,又分降解银丝和水气银丝,降解银丝是熔体过热降解产生的气体形成,水气银丝是原料中含有的水分汽化而形成。出现的银丝没有银丝的产品三角区盖板——左右前门四、飞边飞边是在模塑过程中,熔体溢入模具合模面缝隙间并留存于塑件上的剩余料,形成薄薄的飞边。主要是:在注射和保压过程中的合模力不够,或是无法沿分型线将模具锁紧并密封,而使熔料外泄所致。出现的原因1、注射压力及保压压力高2、注射速度快3、注射的料量多4、料筒温度太高5、锁模力不够解决的方法1、降低注射压力及保压压力2、降低注射速度3、减少折射料量4、降低料筒温度5、增加锁模力有飞边的制品04C柱护板五、顶出白痕顶出白痕是制品在模具顶出一侧的地方发现泛白的现象,即出现霜状微细裂纹。主要是因为在白痕处受力过大所致,在白痕部位,耐化学药品性能和力学性能均受到很大消弱。出现的原因1、保压压力过高,保压时间长2、冷却时间短3、脱模斜度不够4、模具脱模方向上表面出糙解决的方法1、降低保压压力及保压时间2、延长冷却时间3、改善模具脱模斜度4、对脱模方向上模具表面抛光