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机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器.doc

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机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器.doc

上传人:花开一叶 2019/11/9 文件大小:2.56 MB

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机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器.doc

文档介绍

文档介绍:--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器目录第1部分设计任务书 3设计题目 3设计步骤 3第2部分传动装置总体设计方案 3传动方案 3该方案的优缺点 3第3部分选择电动机 4电动机类型的选择 4确定传动装置的效率 4选择电动机容量 4确定传动装置的总传动比和分配传动比 5第4部分计算传动装置运动学和动力学参数 6电动机输出参数 6高速轴的参数 6中间轴的参数 6低速轴的参数 6工作机的参数 7第5部分减速器高速级齿轮传动设计计算 7选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 7按齿根弯曲疲劳强度设计 7确定传动尺寸 9计算锥齿轮传动其它几何参数 10齿轮参数和几何尺寸总结 11第6部分减速器低速级齿轮传动设计计算 12选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 12按齿面接触疲劳强度设计 12确定传动尺寸 15校核齿根弯曲疲劳强度 15计算齿轮传动其它几何尺寸 16齿轮参数和几何尺寸总结 17第7部分轴的设计 17高速轴设计计算 17中间轴设计计算 22低速轴设计计算 27第8部分滚动轴承寿命校核 32高速轴上的轴承校核 32中间轴上的轴承校核 33低速轴上的轴承校核 34第9部分键联接设计计算 35高速轴与联轴器键连接校核 35高速轴与小锥齿轮键连接校核 36中间轴与大锥齿轮键连接校核 36低速轴与低速级大齿轮键连接校核 36低速轴与联轴器键连接校核 36第10部分联轴器的选择 37高速轴上联轴器 37低速轴上联轴器 37第11部分减速器的密封与润滑 38减速器的密封 38齿轮的润滑 38轴承的润滑 38第12部分减速器附件 38油面指示器 38通气器 39放油孔及放油螺塞 39窥视孔和视孔盖 40定位销 40启盖螺钉 40螺栓及螺钉 40第13部分减速器箱体主要结构尺寸 40第14部分设计小结 41第15部分参考文献 ,减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强,体积小,噪声低,适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。第3部分选择电动机按照工作要求和工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为380V,Y型。查表得:联轴器的效率:η滚动轴承的效率:η闭式圆柱齿轮的效率:η闭式圆锥齿轮的效率:η工作机的效率:ηηa=η12×η24×η4×η3×ηw工作机所需功率为Pw=F×V1000=1000电动机所需额定功率:Pd=Pwηa=工作转速:nw=60×1000×Vπ×D=π×240经查表按推荐的合理传动比范围,二级圆锥齿轮减速器传动比范围为:6~16,因此理论传动比范围为:6~16。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(6~16)×方案电机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)1Y160M1-847507202Y132M1-6410009603Y112M-44150014404Y112M-2430002890电机主要外形尺寸中心高外形尺寸地脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸键部位尺寸HL×HDA×BKD×EF×G132515×315216×1781238×8010×33(1)总传动比的计算由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw,可以计算出传动装置总传动比为:ia=nmnw=960(2)分配传动装置传动比锥齿轮(高速级)传动比i1则低速级的传动比为i2=4减速器总传动比ib=i1×i2第4部分计算传动装置运动学和动力学参数P0n0=nm=960rpmT0=9550000×P0n0=9550000×960PⅠ=P0×η1×nⅠ=n0=960rpmTⅠ=9550000×PⅠnⅠ=9550000×960•mmPⅡ=PⅠ×η2×η3××nⅡ=nⅠi1=960TⅡ=9550000×PⅡnⅡ=9550000וmmPⅢ=PⅡ×η2×η4××nⅢ=nⅡi2=4TⅢ=9550000×PⅢnⅢ=9550000וmmPⅣ=PⅢ×η1×η2×η2×ηw××××nⅣ=nⅢTⅣ=9550000×PⅣnⅣ=9550000וmm各轴转速、功率和转矩列于下表轴名称转速n/(r/min)功率P/kW转矩T/(N•mm)电机轴960高速轴960中间轴低速轴工作机第5部分减速器高速级齿轮传动设计计算(1)根据传动方案,选用直齿圆锥齿轮传动,压力取为α=20°。(2)参考表10-6选用