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机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器.doc

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机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器.doc

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机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器.doc

文档介绍

文档介绍:机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器
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目录
第1部分 设计任务书 6
6



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各轴转速、功率和转矩列于下表
轴名称
转速n/(r/min)
功率P/kW
转矩T/(N•mm)
电机轴
960


高速轴
960


中间轴



低速轴



工作机



第5部分 减速器高速级齿轮传动设计计算
、精度等级、材料及齿数
(1)根据传动方案,选用直齿圆锥齿轮传动,压力取为α=20°。
(2)参考表10-6选用7级精度。
(3)材料选择 由表10-1选择小齿轮40Cr(表面淬火),齿面硬度48~
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55HRC,大齿轮40Cr(表面淬火),齿面硬度48~55HRC
(4)选小齿轮齿数Z1=30,则大齿轮齿数Z2=Z1×i=30×=83。
实际传动比i=

(1)由式试算齿轮模数,即
1)确定公式中的各参数值。
①试选载荷系数KFt=
②计算YFa×YSa/[σF]
计算由分锥角
计算当量齿数
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由图查得齿形系数
由图查得应力修正系数
由图查得小齿轮和大齿轮的齿根弯曲疲劳极限分别为:
由图查取弯曲疲劳系数:
取弯曲疲劳安全系数S=,得
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两者取较大值,所以
2)试算齿轮模数
(2)调整齿轮模数
1)圆周速度ν
2)齿宽b
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3)齿高h及齿宽比b/h
3)计算实际载荷系数KF
查图得动载系数KV=
取齿间载荷分配系数:KFα=1
查表得齿向载荷分布系数:KHβ=
查表得齿向载荷分布系数:KFβ=
由式实际载荷系数为
4)计算按实际载荷系数算得的齿轮模数
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(1)实际传动比
(2)大端分度圆直径
(3)齿宽中点分度圆直径
(4)锥顶距为
(5)齿宽为
取b=33mm
⑦计算接触疲劳许用应力[σH]
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由图查得小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为:
计算应力循环次数
由图查取接触疲劳系数:
取失效概率为1%,安全系数S=1,得接触疲劳许用应力
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故接触强度足够。

(1)计算齿根高、齿顶高、全齿高及齿厚
(2)分锥角(由前面计算)
(2)计算齿顶圆直径
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(3)计算齿根圆直径
(4)计算齿顶角
θa1=θa2=atan(ha/R)=1°17'52"
(5)计算齿根角
θf1=θf2=atan(hf/R)=1°33'27"
(6)计算齿顶锥角
δa1=δ1+θa1=21°10'12"