文档介绍：玉米淀粉发酵生产淀粉糖浆可行性报告确定工艺流程一,—?调浆—?一次喷射液化—?液化保温—?二次喷射—?高温维持—?二次液化—?冷却—?糖化—?灭酶—?过滤—?(1)调浆。保持淀粉浓度为17?Beˊ,用NaCO。,,加入耐高温的a-23淀粉酶,料液搅拌均匀后用泵把粉浆打人喷射液化器。(2)喷射液化。预热喷射器及层流罐至100?,然后进行喷射液化,温度105,110?维持15,30min。(3)高温处理。通过第二只喷射器将料液加热至135,140?以上,并通过维持罐保持3,5min、135?以上热处理,可达到三个目的:第一灭酶,第二使蛋白质凝固,第三使淀粉分散。(4)真空闪急冷却。经过冷却处理,料液温度从145?降至95,97?。(5)二次液化。,然后加人耐高温a-淀粉酶液化30min,碘试显本色,液化结束。(6)糖化。液化结束,,45,温度58,62?,加入糖化酶糖化。(7)灭酶。用无水酒精检验无糊精存在时,糖化结束,,,,并加热至80?,保持20min灭酶。(8)过滤。料液冷却至60,70?,经板框压滤机过滤,压力?。滤后用60,703温水,,。产量:年产5万吨(90%)预处理损失:%离子交换:洗脱:可洗脱掉95%一次浓缩损失:1%,从一次脱色损失:4%(2%),我们取4%二次脱色损失:1%二次浓缩损失:%,从45%浓缩到90%成品浓度:88~90%,我们取90%提取阶段的总损失:1-(1-%)*(1-5%)*(1-1%)+(1-4%)+(1-1%)+(1-%)=%二,进行物料衡算:1,按年产5万吨计算二次浓缩前V=50000*90%/((1-%)*45%)=%的乳酸90%%为二次浓缩损失45%为二次浓缩前乳酸浓度二次脱色前V2=/(1-1%)=%为二次脱色损失一次脱色前V3=/(1-4%)=%为一次脱色损失一次浓缩前及发酵液量V4=*45%/((1-1%)*%*95%*(1-%)*(1-%))=%为二次浓缩前乳酸浓度1%%为发酵成熟液酸浓度95%%%/(500*300/60/24)=*60/(500*300*24)=?9个500为发酵罐体积60为发酵周期300为发酵天数24为一天24小时总罐数9+1=10个2,按一天产量计算二次浓缩前=*90%/((1-%)*45%)=%%为二次浓缩损失45%为二次浓缩前乳酸浓度二次脱色前V2=/(1-1%)=%为二次脱色损失一次脱色前V3=/(1-4%)=%为一次脱色损失一次浓缩前及发酵液量V4=*45%/((1-1%)*%*95%*(1-%)*(1-%)=%为二次浓缩前乳酸浓度1%%为发酵成熟液酸浓度95%%%*60/(500*24)=?9个500为发酵罐体积60为发酵周期24为一天24小时总罐数9+1=10个总物料衡算HO2CHCH(OH)HO+nHO6126361052162181802X901,生产1000Kg乳酸(100%)理论淀粉消耗量1000x162/(2x90)=900Kg2,生产1000Kg90%乳酸理论淀粉消耗量900x90%=810kg3,生产1000Kg90%乳酸需淀粉量(实际)(1),%生产1000kg乳酸发酵产量应为1000*(1+%)=(2),%*90%*180/(2*90)=(3),实际需糖量(发酵转化率为95%)%=(4)