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石油钻井设备操作规程.doc

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石油钻井设备操作规程.doc

上传人:q1188830 2019/11/30 文件大小:85 KB

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石油钻井设备操作规程.doc

文档介绍

文档介绍:钻机操作规程1、有设备应固定或连接牢靠,并按要求合理扭紧,未固定前不得运转。2、为确保安全,各运转机件上的护罩和安全装置必须配齐装牢。3、在变换排挡或齿套牙嵌时,应力求平稳,避免冲击而损坏机件。4、设备在运输、运转、保养后各加油孔、检查孔等处的盖板均应盖好,以免尘土进入损坏机件。5、各种橡胶配件应用肥皂水清洗、檫干。禁止用矿物油(汽、煤、柴油)清洗,以防腐蚀橡胶。6、所有设备必须按规定要求进行操作,禁止超速、超压、超温、超负荷使用。7、各种过滤器的清洗必须用毛刷,不准用棉纱,以防棉纱纤维搅入堵塞油路。8、设备不得在零件、部件不齐或运转不正常的状态下使用,以免引起零部件损坏。9、使用机油需五过滤,柴油三过滤,沉淀48小时以上。10、各部位使用的油品,必须按要求进行对路,不得随意使用。对于暂缺油的代用,必须经机动部门的同意,不得随意添加油品。11、往各机器设备油箱内加油时,应以油尺衡量油量,应符合油尺刻度规定,不得过多或过少。12、各种润滑脂润滑部位注油数量应适当,应本着勤加少加的原则,约加到该容积的3/4为宜。13、高空各连接处与固定,至少应每周检查一次,以保证人身及设备的安全。泥浆泵操作规程1、开泵前注意事项:1保险凡尔及泵压表必须齐全灵敏,保险凡尔销钉必须和所装缸套尺寸的最大泵压相适应,不准用铁钉或其他销子代替。2打开各检查盖板,检查各运动部件的运转情况及各连接处是否正常。3检查各油尺位是否在规定的油尺刻度范围内,不足及时添加。4预压式空气包,其充气压力为泵缸套最大工作压力的30%,但最大充气压力不得超过65公斤/厘米2,最低充气压力不得低于30公斤/厘米2。预压空气包内应充入氮气或空气,不准用氧气。严禁在压力不足或没充气体的情况下,使用泥浆泵。5第一次开泵前检查凡尔,必须将上水凡尔加满清水或泥浆,排除空气,以保证其上水正常。6泵安装好后进行试压,观察有无漏失现象,如有漏失应及时处理7开泵前检查拉杆箱内有无工具、杂物。8挂泵离合器时,必须采用二次开动法,即合上离合器立即摘开,观察运转情况,并确保无问题后才能正式挂上离合器。开泵后注意观察压力表,在泵压未稳定时,操作人员不得离开离合器开关。9开泵后及时检查各润滑油路是否畅通。润滑油压低于1公斤/厘米2,应停泵检查。运转中要注意十字头、拉杆是否润滑良好。10随时检查动力端、液力端、盘根盒、机油泵、滤油器、管线接头等处密封情况,不允许有漏油、漏泥浆现象存在。11经常注意缸套、活塞及凡尔的工作是否正常,有无异响及刺漏现象,发现问题应立即排除。12经常注意泵压变化,发现异常应及时处理。13检查并扭紧液力端各联结螺栓,检查动力端轴承、齿轮、油泵工作情况,各运转部分的温度不得超过60℃。14缸体下部不得堵死。如发现泥浆渗漏应停泵检查处理。2、维护保养应注意1)检修泥浆泵时必须关闭断气阀,泵未修好不准合阀,以免发生人身或机械事故。2)更换缸套应用缸套取出器(更换的同时应把密封圈和隔环换掉),不准用动力端顶缸套,不准开动泥浆泵利用泥浆压力去顶另外一个泵的缸套。更换阀座时要用阀座取出器,不准用氧焊切割。锥度的配合(阀座与凡尔、活塞与栏杆)及缸套与冷缸的结合面,都不准涂抹黄油。栏杆螺帽一定要上紧并用双帽上紧,防止振松退扣,刺坏栏杆锥面。3)泥浆泵在搬家运输时,要特别注意两齿轮油泵不要在吊装时损坏,必要时建议拆卸保管。4)新泵或大修后的泵,试运转期为100小时,在试运转前30小时运转期间,每3小时要清洗一次各机油滤清器,运转50小时后更换全部润滑油及清洗传动机构和油池。试运转期100小时内,泵负荷、扭矩、压力、转速等应为50~75%。试运转期内,轴承、导板、盘根盒、传动齿轮处的温度不得超过75℃,油路畅通,油压应在1公斤/厘米2~4公斤/厘米2之间。5)新泵运转50小时后,必须更换润滑油,以后每运转700小时,再更换一次润滑油。若拉杆盘根盒漏失泥浆,润滑油被污染也要更换,否则造成齿轮泵及拉杆早期磨损。6)泥浆泵安全阀每月或每300小时应检查一次,确保灵活。每工作一周或250小时要清洗滤清器及磁性滤清器。7)长期运转后,要检查万向轴和传动链条工作情况,万向轴的润滑油咀每周应注油一次。12V190柴油机操作规程1、起车前的准备检查1检查油底壳内机油,液面应到游标尺上刻线位置。2检查高压油泵,调速器内润滑油的品种及油面位置是否符合规定要求。拉杆及油门连接机构,齿条牙是否灵活可靠。3检查冷却液液面是否达到水标指示位置,水质是否符合要求,~。5转动油量操纵装置,操作应轻快、灵活。6打开燃料供给系统的所有通路,使燃油在静压下流满各供油部件,并排除燃油滤清器和燃油泵内的空气。7用预供油泵泵油,。