文档介绍：2009-2010年第一学期《机械设计基础》科目考查卷专业:机械设计制造及其自动化班级:任课教师: 姓名:学号: 成绩:机械零件设计要注意的最基本的问题学****了高等教育出版社出版的第五版《机械设计基础》,在对机械设计的知识方面有了初步的了解,这对于我所在这个机械设计制造及其口动化专业來说是非常重要的。特别是在机械零件设计方面的设计是非常觅要的,零件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,是机械制造过程中的基本单元,也是机械最基础的组成部分!机器设计应满足的要求是:性能强、效率髙、成本低,在额定的寿命期内安全可靠,操作方便并便于调整维修。在机械零件设计时,我们除了要满足设计准则外,还必须处理好如下的儿个问题:(1)材料选用问题;(2)公差与配合、表面粗糙度问题;(3)标准化及系列化问题等。材料选用问题:材料选择是设计中的一个重要环节。同一零件如采用不同材料制造,则零件尺寸、结构、加工方法、工艺要求等都会有所不同。但是现实生活中要求我们做到在符合工艺及机械性能方面的问题的情况下尽量经济实惠。在机械零件产品的设计与制造过程屮,如何合理地选择和使用金展材料是一项十分重要的工作。不仅要考虑材料的性能是否能够适应零件的T作条件,使零件经久耐用,而且要求材料有较好的加工丁艺性能和经济性,以便提高零件的生产率,降低成本,减少消耗等。选材屮要注意到材料的化学物理性能、机械性能和工艺性能,如密度、弹性模量、强度、韧性、耐蚀性、耐磨性、高温和低温强度、焊接性能、淬透性、热处理变形量、可锻性、切削性能、经济性等。选用材料要根据产品批量,是常年需要(定型产品)或一次性生产(单件、单批生产),从机械性能、工艺和经济三方面来考虑。一、机械零件由于某种原因不能在既定的工作条件和期限内正常工作时,称为失效。机械零件承受不同类型的应力或处于不同的工作条件时,呈现出不同的失效形式。其主要失效形式如下。整体断裂:零件在受静应力作用时,当其危险剖面上的应力超过材料的强度极限时,将会产生断裂。断裂前有塑性变形或变形能消耗者,叫韧性断裂;断裂前无宏观塑性变形者,叫脆性断裂。零件在受变应力作用时,当其危险剖面上的应力超过材料的疲劳极限时,将会产生疲劳断裂。这是大多数零件的主要失效形式。整体断裂是机械零件的严重失效形式,它不仅使零件丧失工作能力,有时甚至会造成严重的人身和设备事故。过量变形:机械零件受载时,必然产生弹性变形。当严重过载,作用在零件上的应力超出材料的屈服极限时,零件将产生残余变形。变形造成零件尺寸和形状的改变,破坏零件(或部件)Z间的相互位置及配合关系,使零件或机器不能正常工作。此外,过量的弹性变形会引起振动,使零件破坏。表面损坏:绝大多数零件都是与别的零件发生静的或动的接触和配合关系,载荷作用于表面,摩擦发生于表面,环境介质也包围于表面。因此,零件失效多发生在表面。零件表面损坏的形式有:腐蚀、磨损、接触疲劳和胶合等。腐蚀是发生在金属表血的一种电化学或化学侵蚀现象。磨损是两个接触表面在作相对运动的过程中发生表面物质丧失或转移的现象。这是大多数零件的又一主要失效形式,在轻纺机械中的零件,因表面磨损而失效的现象尤为突出。接触疲劳是零件表面受到交变的接触应力长期作用时,表面产生裂纹或微粒剥落而形成麻点(疲坑),称为点蚀。胶合是两个作和对运动的表面在高压力而又缺少润滑的工作条件下,使两个表面温升过