文档介绍：计算机监视系统说明书感应电炉计算机监视系统说明书二〇〇五年十二月二十三日目录1 注意事项 32 系统进入与退出 43 系统说明 4 结构介绍 4 功能说明 7 界面介绍 84 操作说明 9 主界面 9 熔化炉子界面 10 保温炉子界面 13 冷却水监视子界面 14 数据总报子界面 15 实时报警子界面 16 历史报警子界面 16 内存监视子界面 17 人员管理子界面 18 熔沟腐蚀图监视子界面 19 其它功能操作 205 系统维护 20注意事项本系统操作使用说明书由---------负责设计提供,仅适用于-------------有限责任公司使用的感应炉计算机控制系统。该系统的电源系统共分为交流220V、DC24V以及信号通讯内部规定电压等形式,因此形成的外部物理连接也分为几种规格形式。通讯电缆、信号电缆一般为屏蔽电缆,不可使用其它形式的电缆替代。必须保证系统所有接地安全可靠。计算机人机界面的交互不得使用尖锐或粗糙利器进行操作,正确使用时也不得粗鲁触摸或强烈敲打等。监视系统内设定参数设定经过调试运行交付使用后,严禁随意更改,否则造成系统不能正常操作。除对系统软件维护外系统维护必须保证在无电情况下进行。电气使用操作人员在进行电炉操作前必须认真阅读、熟悉掌握该使用说明书相关内容,严格按照操作规程进行监视的人机交互操作。系统进入与退出系统电源配置一路为断路器、不间断电源、计算机及显示器,另一路为断路器、开关电源、变送器及通讯单元。系统进入首先合供电断路器,此时变送器和通讯单元开始工作,再按下不间断电源的开关,不间断电源开始工作,电源指示灯绿色亮,然后再打开计算机及显示器电源开关,系统自动进入全面工作监控状态。系统退出首先退出监控系统,关闭计算机以及显示器电源,再关闭不间断电源开关,最后断开断路器。系统说明该计算机监视系统(以下简称该系统或该监控系统)主要完成对两套感应炉系统的运行在线实时监视。该系统仅适用于奥托(中山)铜业有限公司感应电炉系统。该监控系统由西安华阳电热设备有限公司利用组态王二次开发而成。、操作平台基于WINXP、ESS2003、数据库访问基于SQL。结构介绍计算机作为集中监视中心,数据通讯中心,也是数据处理中心,通过网路适配器,所有的网络数据最终汇集到计算机中,再经过内部整理、运算处理,由组态界面显示用于人机交互。监视网络可以分为三个通讯子网,三个通讯子网都以RS485通讯协议为基本访问协议。第一个子网由远程数据采集模块组成,共三个模块,每个模块具有共8路的模拟量输入采集通道,对电炉的电压、电流、功率因数变送数据进行数据采集。第二个子网由温控单元组成,共三块温度控制仪表,对电炉铜液温度进行数据采集。第三个子网由可编程控制器组成,共三套CPU单元,对电炉系统的基本控制以及状态进行检测和采集。完成以上监视功能,需要计算机设备、数据采集、数据变送、数据通讯、监视软件、数据库系统、操作平台软件等系统设备。系统网络结构图如下所示。计算机监视系统网络结构图功能说明该系统主要包括以下监视功能。数据变送功能。对于直接采集的电压、电流、功率因数电参数进行标准化电信号变送功能。电参数监视功能。对系统和感应体的电压、电流、功率因数、有功功率、熔沟电阻、熔沟电抗等电参数数据进行实时采集、监视、趋势变化、数据运算、存储、查询等。温度参数监视。对感应炉内的铜液进行实时数据采集、趋势变化、存储等。状态监视。上位机通过可编程控制器对电炉系统的数字量输入、开关量控制等信号进行监视人机监视内容如下:主回路控制方式、通断状态、三相电流;感应体的运行电参数:电压、电流、功率因数、有功功率;炉温控制方式、实时温度;水系统温度、压力、流量状态;熔沟腐蚀趋势电特性;登录用户、权限管理;电参数实时曲线、历史曲线;系统实时报警、历史报警;数据库管理、数据采集、查询、打印等。界面介绍该套感应电炉监控系统显示区域由LOGO、标题栏、控制栏、界面显示等组成;监控界面由主界面、子界面组成;监控功能可分为电量参数分类监视窗、报警监视窗、数据报表管理监视窗、电量参数趋势监视窗、人员权限管理以及辅助工具等组成。LOGO:位于视窗的左上角,显示公司徽标;标题栏:位于视窗的最上面,显示监控系统项目或工程对象名称;控制栏:位于视窗的左侧,用于切换主界面和子界面以及辅助工具的控制;界面显示区域:位于视窗的右下角,用于监控系统各个界面显示。显示当前登录系统的人员及权限使用计算器进入内存监视子界面进入熔沟腐蚀监视子界面进入历史报警子界面退出监控系统进入实时报警子界面进入电炉系统总报子界面进入水系统监控子界面进入保温炉监控子界面进入熔化炉监控子界面进入用户管理子界面进入温度设定子界面返回系统文件管理进入监控系统主界面更改登录人员的密码更改登录用户操作说明界面中会显示灰色按钮,对某些用户不起作