文档介绍：ContentsRawMaterialReceive(收料作业)RawMaterialMaintain(物料保存)FGManagement(成品管理)RawMaterialSupply(物料供给)WHManagement(仓库管理)Aidesolardae_mengdae_mengRawMaterialSupplyCustomer客户Supplier供应商Warehouse仓库Manufacture制造FinalWarehouse成品仓库(包装)SupplyRawMaterialdae_mengRawMaterialReceive收料作业流程物料验收首先要确认来料是否是合格供应商,否则拒收,通知采购处理。验收时要确认送货单是否有订单号码,ERP系统中是否已经完成所有签核流程,否则拒收并通知采购处理。物料入库保存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,按送货单上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。物料入库前,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。材料验收合格,由仓管员贴先进先出标签见『先进先出管理规定)』机打出【验收入库单】,如果是自制铝边框入库,则需机打【自制铝合金入库单】,单据上要写明料号、名称、贸易形式、数量、计量单位等,将核对完毕后的单据按要求分别移交由各部存查。材料验收不合格,应隔离堆放,并第一时间通知采购部门,如经品管和采购协商后仍判定不合格,由仓库机打出【材料退货单】安排退货,单据上应标有供应商名称、退货料号、规格、数量、原因等详细信息。如经品管和采购协商后“特采”,需IQC在【验收入库单】确认,方可办理入库手续。验收中发现的问题要及时处理。如送货单与实物不符,外包装上无明显标识,货到无送货单等等,均应向采购人员反映查询,直到处理完毕,方可办理入库手续RawMaterialReceiveForm验收入库单Aidesolardae_mengRawMaterialReceiveForm自制铝合金入库单Aidesolardae_mengRawMaterialReceiveForm材料退货单Aidesolardae_mengRawMaterialReceiveFormFirstinfirstout(先进先出标签)Aidesolardae_mengdae_mengRawMaterialMaintain(1)物料的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类定位编号。(2)物料堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,干净整齐。(3)仓管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有管理责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。(4)保管物料要根据其自然属性以及材料本身特性,考虑储存的场所环境和保管常识意识,加强保管措施,保证公司财产不发生保管责任损失。同类物料堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。(5)保管物料,未经主管同意,一律不准擅自借出。总成物料,一律不准折件零发,特殊情况应经上级主管批准。RawMaterialMaintainERPSystemWarehouseLocation(仓库储位)Aidesolardae_mengRawMaterialMaintainWarehouseModel(仓库名称)Aidesolardae_meng