文档介绍：仪表车间仪表设备检修规程一、压力检测仪表这里讲的压力检测仪表,是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。检修项目与质量要求在检修前,应对压力表进行检查性校准,观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象,并作好记录;压力表解体检修后,应作耐压试验。一般性检查压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。表盘玻璃完好清洁,嵌装严密。压力表接头螺纹无滑扣错扣,紧固螺母无滑方现象。压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,与铜套铆接牢固,与表盘或玻璃面不碰擦。测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记。主要机械部件的检查、清理。游丝各圈间距均匀,同心平整,其表面应无斑点和损伤。上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁,无明显的磨损。弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。机械部分组装后,紧配合部件应无松动,可动部件应动作灵活平稳。机械部件组装后,应向各轴孔中加少量钟表油。电接点检查电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。电感式远传压力表电气部分检查。在正常条件下,测量电路对外壳、测量电路对电源端子的绝缘电阻,用250V绝缘表测试,应不小于20MΩ,电源端子对外壳的绝缘电阻,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。差动变压器的线圈应清洁,铁芯应平直无积灰;测量线圈电阻值应符合规定值,其偏差应不超过规定值的±2%。元件插板、插座和调校用插孔均应清洁,接触良好。二次仪表(动圈毫仪表或电子电位差计)的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。变阻式远传压力畏电气部分检查滑线电阻和转动电刷应清洁,电刷与滑线电阻应接触良好,转动灵活。滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω,满分度电阻应为360±15Ω。二次仪表(比率表或动圈毫伏表)的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。差动式远传压力表电气部分检查。线圈和铁芯应清洁,铁芯应平直,并与线圈保持同心;在正常条件下,用250V绝缘表测试,电气线路对外壳的绝缘电阻应不小于20MΩ,线圈电阻值应符合规定值,偏差应不超过规定值的±2%。电子差动仪的曲线板应清洁、平整、线型规整,其传动滑轮应转动灵活,无偏斜和无明显磨损现象。可逆电机和同步电机应清洁、转动灵活、无杂音;其静子和转子绕组对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。仪表主轴转动应灵活、不窜动;指针走动应轻便、无卡涩。对有隔离变压器的仪表,应作隔离变压器的电源检查。当输入的交流电源电压为220V时,其输出电压偏差应不超过额定值的±10%。电子放大器应清洁,部件完好、无虚焊,性能指标应符合厂家规定。二、温度检测仪表这里讲的温度检测仪表,是指热电偶温度计,热电阻温度计、液体和双金属膨胀式温度计。感温元件的检查保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等\缺陷。用于高温高压介质中的套管,应具有材质检验报告,其材质的钢号应符合规定要求。,5min内应无泄漏。套管内不应有杂质。感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑,接线盒、盖板、螺丝等应完整,铭牌标志应清楚,各部分装配应牢固可靠。热电偶的热接点焊接牢固,表面光滑,无气孔等缺陷。铂铑-铂等贵金属热电偶电极,不应有任何可见损伤。清洗后不应有色斑或发黑现象。镍铬-镍硅等廉金属热电偶电极,不应有严重的腐蚀或机械损伤等缺陷。热电阻的骨架不得破裂,不得有显著的弯曲现象;热电阻不得短路或断路。当周围空气温度为5~35℃,相对湿度不大于85%时,热电阻感温元件与保护套管之间以及双支感温元件之间的绝缘电阻用250V绝缘表测量,应不小于20MΩ。测量低于600℃温度的热电偶的校准点。测量高于600℃温度的热电偶的校准点。校准点应包括正常使用点。检查热电阻的线路电阻是否在规定范围内。(应不大于5Ω)检查热电偶补偿导线的极性是否接反。三、流量检测仪表这里讲的流量检测仪表,是指与标准节流位置(孔板、喷嘴、长径喷嘴)配套使用的差压式流量测量仪表。标准孔板检查项目质量要求孔板止游侧端面上,连接任意两点的直线与垂直于中心线平面之间的斜率应小于1%。孔板上游端面应无可损伤,(d为孔板孔径),。孔板下游侧端面,应与上游侧端面平行,其表面粗糙度可较上游侧端面低一级。孔板开孔上游侧直角入口边缘应税利,无毛刺和划痕。孔板开孔游侧出口边缘应无毛刺、划痕和可见损伤。孔板的孔径d,是不少于4个单测值的算术平均值,这4个单测值的测点之间应有大致相等的角距,%。法兰取压装置检查项目与质量要求