文档介绍：五金电镀技术规范五金电镀技术规范发布日期核心提示:1目的本规范规定了公司产品的钢、铜合金等金属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。2适用范围本规范适用于电镀镍1目的本规范规定了公司产品的钢、铜合金等金属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。2适用范围本规范适用于电镀镍的工艺鉴定和批生产质量检验。本规范所要求的电镀层只适用于一般环境。3关键词电镀镍4引用/参考标准或资料下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。TS-S180002023产品表面外观缺陷的限定标准GB5267-85螺纹紧固件电镀层GB5270-85金属基体上金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法GB5926-86轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法GB5930-86轻工产品金属镀层的厚度测试方法点滴法GB6462-86金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB/T10125-:在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。主视表面:零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见表面。批:指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。。,对钢铁基体必须是先镀铜再镀镍的工艺。生产者应保持并遵守经EMERSON公司正式批准的工艺和检验文件。[page],这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成:试样加工(注1)表面处理(注2)试样检查及测试提供试验报告(注3)及试片给EMERSON公司的质检部门以便复验。注1:鉴定用试样可由公司完成并提供给被鉴定工厂。注2:所有试样必须同时进行处理。注3:试验报告的发出者必须是公司质量鉴定部门认可的试验室或单位。:20冷轧钢尺寸:80×125×1~4(mm)表面粗糙度:Ra≤1mm表面处理:镀铜+光亮镍。2滚镀工艺材料:20冷轧钢尺寸:依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样,要求其至少有一平面面积大于30×30(mm)表面粗糙度:Ra≤1mm表面处理:镀铜+光亮镍。[page]:试验项目试样数量(件)外观所有试样镀层厚度3结合强度3耐蚀性3+3①注:①其中三件为提供EMERSON公司进行复验用。-86进行外观检查。2镀层应是光亮带有柔和浅黄色的银白色,且结晶均匀、细致、连续。3持镀件允许有轻微夹具印。4不允许有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落、发雾等缺陷。[page]1按GB5930-86在三个试样上进行厚度检测。(有争议时按GB6462-86进行仲裁)。2每一试样的镀层总厚度应为30-35μm,其中铜镀层为20-25μm、镍镀层为10-15μm。。2按GB5270-85的“锉刀试验”方法进行检测,每一试样上镀层与基体、镀层与镀层之间应结合良好,没有任何分离现象。。2按GB/T10125-1997方法进行8小时的CASS试验(铜加速乙酸盐雾试验);试验后,在试样边缘以外的表面不能出现基体腐蚀现象。,在未得到EMERSON公司工艺部门和质检部门的同意之前,不能改变任何可影响性能质量的工艺参数,否则将重新进行鉴定。、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;2零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤;表面划伤不能超出TS-S180002023要求;3焊接件应无焊料剩余物和溶渣等;4铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物;5铸件、焊接件、冲压件及原材料,如果带有其相应的技术标准允许范围内的缺陷,可以接受镀覆。-86进行外观检查。2镍镀层应是光亮带有柔和浅黄色的银白色。3镀层结晶应均匀、细致、光滑、连续。4在零件的非主视表面,允许有以下缺陷:1)小而少的夹具印(夹具印小于1×1mm2);[page]2)镀层局部呈雾状(雾状面积小于10×10mm2)。5不允许:1)镀层有