文档介绍：(一)电解铜箔制造工艺过程电解铜箔1=120世纪30年末开始生产后,被用于电子丁•业,随着电子工业的发展,电解铜箔的品质在不断提高,其制造技术也在快速发展,备铜箔生产企业及相关研究单位对电解铜箔制造技术的研究也取得了相当大的进步,形成多家多种电解铜箔制造技术,各企业生产电解铜箔的关键技术千差力•别,但无论关键技术及其具体工艺区别有多大,作为电解铜箔制造的工艺过程都大致包括电解液制备、原箔制造、表面处理、分切加工以及相关的检测控制、附属配备等工序。基本工艺流稈如图5-1-1o趴練腋•水•博劄卜・匝及卜•电解液•制希机;一原筒—T粗化处理・叙丽知0—両屈一-PGBI4fe图s.! 母 pcb资3K网(二)电解液制备电解液制备是电解铜箔生产的第一道工序,主要就是将铜料溶解成硫酸溶液,并经一系列过滤净化,制备出成分介格、纯净度很高的电解液。电解液质輦的好坏,真接影响着铜箔产品品质的好坏,不但影响铜箔的内在质量,还影响铜箔外观质量。因此,必须严格控制溶铜造液过稈所用的原料辅料,还要严格控制电解液制备的生产设备和操作过稈。作为制备电解液过程,所用的原料有电解铜、裸铜线、铜元杆、铜米等。%以上,铜料屮各种杂质如Pb、Fe、Ni、As、Sb、Al、S及有机杂质等必须符合GB4667-1997《电解阴极铜》国家标准屮一号铜要求。硫酸作为一种重要的材料,生产过程屮必不可少,其质量也要达到国家标准化学纯级技术要求。1•几种常见的电解液制备工艺流程⑴第一种流程(图5-1-2)制箝机绝可14Iffift炭过谑f机械过滤・■■电輯液繞图5-12电解液制希工艺流程一第二种流程(图5-1-3)I ■、确■、压缩空气、篠汽、水匝吐4PCBRESXOP1电餅液剳备二£歸资源网第三种流程(图5-1-4)L»«**IIp»MrwI 価械过淀钥、<»>、水、压第空代、燕汽W»w第四种流程(图5-1-5)电解液制备过程上面仅列举了4种有代表性的电解液制备工艺流程,除此Z外,由于各铜箔生产企业技术水平、设备条件、配套能力等区别,以及生产铜箔档次要求的不同,在电解液制备循环方式上都有一定的区别。虽然电解液循环方式不同,但其机理都是一样的,都包含有铜料溶解、有机物去除、固体颗粒过滤、温度调整、电解液成分调整等作用和目的。T啊、毓酸、压矯空气、 U而I「活性炭过滤1--1机械过濾]机械过滤'■- 4滤换热器1活性》i5电第机制备LPG8资源网首先将经过清洗的铜料及硫酸、去离了水加入到具有溶解能力的溶铜罐屮,向罐内鼓人压缩空气,在加热(一般为50-90t)条件下,使铜发生氧化,生成的氧化铜与硫酸发生反应,生成硫酸铜水溶液,当溶解到一定cu2+浓度(一般为120・150glL)时,进入原液罐(或经过滤麻再到原液罐),与制筒机冋流的贫铜电解液(一般为70-100glL)混合,以使电解液成分符合工艺要求,然后再经过一系列活性炭过滤、机械过滤、温度调整等设备及过程后,把符合工艺要求的电解液送人制筒机(或称电解机组)进行原箱生产制造。在实际生产过程屮,电解液都是循环使用的,不断的从制循机屮生产原筒,消耗电解液屮的铜,而rti溶铜罐不断溶铜,再经一系列过滤、温度调整、成分调整后,不断送人制筒机。这其屮,利用活性炭吸附掉电解液屮的有机物(包括有机添加剂),机械过滤滤掉(截留