文档介绍：课题::5S及目视管理根之不固,树木何以开花结果;好的树木源自于健康的根基行动方案了解生产运营管理的根基-基础管理在一般传统生产的企业里,要发掘或确认何处是瓶颈可能不容易因为现场在制品到处堆放、每一工段每一个人看起来都在埋头苦干,加上工艺、动作未标准化,作业本身也尚未达到稳定化,所以无从找起!最简单的方法是:查看哪一道工序或流程前面堆积着最多等待加工的物品或工作…如果看不出来,那就先做5S或生产运营流程优化…如果看不出来,那就只好导入IE手法逐工序测算动作时间,或者逐工序分析工作流量…关键是:不管是制程还是流程,让它们透明化、可视化、标准化、稳定化,才会好管理!5S之间的关系第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西第2个S整顿第3个S清扫将需要的东西彻底清扫干净第4个S清洁第5个S素养保持美观整洁使员工养成良好****惯遵守各项规章制度将有用的东西定出位置放置SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE5S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,只要是能彻底实施5S管理的工厂,不管导入任何其芳种的管理模式,都能实施得十分顺利,因为5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、靖扫的规定。而且每一个人能『自主管理』,才能成功。知易行难法宝二:作业速度由于作业员可自由控制其速度之快慢,为影响产量达成状况变化大之重要因素之一,为了达到无论是谁都可以以标准作业速度进行操作。行动方案现场监督者要具备能观察作业速度的能力。所谓的作业速度是指,根据操作者的意志可以自由改变动作速度与标准速度相比较的结果。为了达到无论是谁都可以以标准作业速度(100)进行操作,来考虑作业负荷(生产线的不均衡),以实现即使有人勤或轮岗等而下之情况下,都不会给生产造成压力,,现场监督者要具备能观察作业速度的能力作业速度(1)目标(2)对于作业速度的基本想法工作的方法和机器的使用方法好还是不好…作业方法(经验·熟练度)是否在努力…组长有必要掌握作业速度的水平,:∵根据人的意志可以自由的改变速度的动作…伸手,抓,运,组装,放等(作业速度的对象)∵不能根据人的意志自由的改变速度的动作…焊,车削,焊接,老化等(对象外)例﹚速度很快,但是动作路线太长动作间的切换慢动作的失误太多作业的难易度观察动作的速度时所要求的注意力使用身体部位重量动作执行程度低考虑对作业速度的影响程度