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文档介绍

文档介绍:传热、蒸发一、填空 、传导、对流。 W/ m·K ,液体的λ大约为 10 -1 W/ m·K,气体的λ大约为 10 -2 W/m ·K。 3 .沸腾传热可分为三个区域,它们是自然对流、膜状对流和核状对流。正常操作应维持在核状对流区内操作。 。 。 ,传热膜系数突然下降,可能的原因为蒸气中含不凝气体, 壁面附近形成一层气膜,传热阻力加大,膜系数急剧下降,解决的措施为应及时排除不凝气体。 7 .某一套管换热器用管间饱和蒸气加热管内空气,设饱和蒸气温度为 100 ℃, 空气进口温度为 20℃,出口温度为 80℃,问此套管换热器内壁温度是③①接近空气的平均温度②接近饱和蒸气与空气的平均温度③接近饱和蒸气的温度④接近室温 ,用饱和水蒸气加热空气,则传热管的壁温接近饱和水蒸气的温度,总传热系数 K的值接近空气传热膜系数。 ,压力高、腐蚀性以及不清洁的物料应走管程。 ,空气宜在管内流动。 11 .套管换热器的总传热速率方程的表达式为 Q= KS △t m ;以外表面积为基准的总传系数 K 0的计算式为 K 0=iimd dd d 00011 1??????(忽略垢层热阻)。 =Cp W △t,和Q= KS △t二式中的 Q的区别为前者为热负荷、后者为传热速率, △t的区别为前者为冷或热流体的初、终温度差,而后者为冷热流体间的传热平均温度差。. ,为避免出口温度过高而影响产品质量,冷热流体采用并流操作更合适。 14 .多程列管式热交换器的壳程中常装有一定数目与管束相垂直的折流挡板(简称挡板),其目的是提高对流传热系数。 ,用水冷却油,水走管内,油走管外,为强化传热,加翅片, 问翅片加在管的加在管的外侧更合适,理由为油的α较小,加翅片可提高油侧的传热面积,有利传热。 ,当管束和壳体温差超过②℃时,应采取适当的温差补偿措施。①60℃②50℃③40℃④30℃ :升膜式、降膜式、升降膜,这种类型的蒸发器特别用于: 升膜式适合蒸发量大,热敏物料;降膜式适合浓度大、黏度大的溶液,升降膜式适合浓度变化大、厂房高度受限制情况。 。 ,热源是加热蒸气(生蒸气),产生的仍是水蒸气(二次蒸气) ,两者的区别是温度压力不同。 、单程型蒸发器和旋转刮片式蒸发器。 lkg 水蒸气所能蒸发的水量(W / D)称为蒸气的经济性。 。 p,碱液沸点为 t。今若据 p 去查水的汽化潜热 r p 与据 t 去查水的汽化潜热 r t ,可断定 r p与r f 的相对大小为①。①r p >r t②r p <r t③r p =r t④无确定关系,不好比 ,一定能取得的效果为①。①将增大加热器的传热温差②将增大冷凝器的传热温差③将提高加热器的总传热系数④会降低二次蒸气流动的阻力损失 ③。①提高完成液的浓度②提高蒸发器的生产能力③提高水蒸气的利用率④提高完成液的产量 26 .传热在化工生产过程的应用主要有: (1) 创造并维持化学反应需要的温度条件; (2) 创造并维持化工单元操作过程需要的温度条件; (3) 热能的合理利用与余热的回收; (4) 绝热与节能。 ,正确地对传热设备进行操作,必须学****的内容: (1) 传热的基本方式及其主要特点、原理和基本规律内容; (2) 工业换热方法及其主要特点; (3) 换热器内传热过程的基本步骤与基本计算; (4) 常见换热器的型号与结构特点,换热器发展趋势,典型换热器的使用与维护; (5) 强化传热与削弱传热的相同点与区别。 28 .传热系统中各点的温度仅与位置有关而与时间无关的传热称为稳态传热;传热系统中各点的温度既与位置有关又与时间有关的传热称为非稳态传热。 ,温度较高放出热量的流体称为热载热体流体;温度较低吸收热量的流体称为冷载热体流体。 30 .根据换热器换热方法的不同,工业换热方法分为: (1) 直接混合式换热; (2) 间壁式换热; (3) 蓄热式式换热等。其中冷、热流体互不接触的是间壁式换热。