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上传人:xxj16588 2016/3/18 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:TPM 设备管理一、 TPM 设备管理解决方案 TPM 管理理念是通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业的体质; 以 5S 为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、 MP (保全预防)活动等活动; 整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质,所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的;随着企业体质的不断提升,最终达到世界一流的设备综合效率水平。项目一:自主保全[企业的苦恼--问题点]: 1)设备○设备的表面又脏又生锈○每种设备都处于故障状态○油、水、气等正在泄漏 2) 作业环境○地面又潮又滑○换气不畅通,粉尘、灰尘多○保温材和保温罩等处于脱落状态放置. 3) 人○忽视小故障或不良,不把其看作是异常○持有只要在自己的工作时间内不发生故障、不良就可以的想法。○如发生故障只知道叫保全人员,不懂得自己归纳原因。“我是操作者,你是维修者。”○不完全了解测量规或工具的使用方法。○各种物品或保管品的放置状态极差而不容易找出。○润滑油使用部位不明确。○对自己设备的结构/原理不了解,没有要知道的想法。[活动目的]: 以设备使用部门为主体,以自己使用的设备和工作环境为对象,树立“我是设备,我来维护”的观念, 通过一系列自主改善和自主维护活动,实现“我的设备”、“我的区域”保持最佳状态。项目二:专业保全[活动目的]: 从设备的设计、制造、安装、调试、生产、直到报废的"一生" 进行管理,目标在于消灭设备故障,提高设备可靠性,降低设备生命周期的总成本。专业保全活动的三项目标①.清除设备故障; ②.缩短故障停机时间; ③.降低设备生命周期总成本设备管理的特性此类设备管理特性和其评价尺度如下: ◆可靠性( RELIABILTY )<故障频率=故障次数/单位运转时间> ◆保全性( MAINTERABILITY )<故障停机率=故障停机时间/单位运转时间> ◆经济性( ECONOMY )<单位产品保全费=保全费总额/生产产量> ◆管理方法( MANAGEMENT )等有效提高可靠性、保全性、经济性等三种设备特性的管理方法有事后保全、计划保全、改善保全、保全预防等保全方法在设备一生的应用可靠性、故障率等的管理范围不是孤立的,是相互密切关联的,它构成设备一生信息的反馈( Feed-Back )体制。时间/项目项目设计、制造、安装、调试时生产运行时故障原因分析提高可靠性为了防止故障和劣化,减少运转失误、使点检、调整容易进行---- 选择设备时排除运转/操作失误; 为防止劣化的日常保全---- 润滑、清扫、调整、更换; 为了减少设备劣化,延长寿命,自己改善体质。提高保全性容易、更好、快速、便宜----- 选择容易进行保全的设备调查预防保全,计划施工; 制定修理、保全作业方法; 选择测量仪器、材料。为了便于日常保全、检查、修理,改善设备本身体质保全方法保全预防( MP )预防保全( PM )改良保全( CM ) 专业保全是针对设备的一生展开的,设备前期管理、计划保全、预防保全、预知保全、故障处理、劣化复原、弱点改善、备品备件管理、设备档案管理、故障情报管理等,内容多,项目广。我们以 0故障为志向,将专业保全活动分成 6个 STEP ,每个阶段有确定的活动主题,循序渐进,扎实地完成每个 STE P 的活动。专业保全活动的 6个 STEP : S