［新版］生产效率提升的五大改善.ppt

文档介绍：生产效率提升的五大改善1、生产布置2、布置分析和改善3、搬运分析和原则4、设备改善5、(LAYOUT):容易适应产品及其工序的变化。车间对同一机械构成,易于指导和培训。对机械故障、缺勤等容易处理。搬运路径复杂,损耗多。易出现停工待料、中途中断。适合于数量多、重复的流水生产线搬运距离短。工序间中途中断、停工待料少。生产效率高。难以适应产品的变化。受流水线中断的影响大。适应于钢架、钣金、大型机械组装:(必须有组装和装卸设备)具备灵活性,容易适应变化。把产品固定,作业人员移动。对产品的爱护(质量意识)意识提高。改进作业方法等的余地很大。-Q分析产品-产量与设备布置的关系流水线型成组型机群型产品固定型产品A产品B产品C产品M产品N产品O产品Q产品R产品S产品X产品Y产品Z种类:少产量:大种类:多产量:中种类:多产量:少种类:少产量:很少。。。。。。。。。。,对物流实施记录,目的在于消除流程路线的起伏所导致的浪费。.7正面分析将生产线的正面布局按实际比例画成图纸,对物流实施记录,目的在于消除流程路线的起伏所导致的浪费。.8改进的手法1、作业单位相关表根据密切程度,标准UVXYZ,然后看其中的数量来决定布置方式。.