文档介绍：塑料模具设计与制造
课程设计
题目:圆柱齿轮精密注塑模具设计
学生姓名届 2014
学院(系)材料科学与工程专业材料成型及控制工程
日期 2013年12月2日
目录
第一章塑件成型工艺分析与设计
塑件的成型工艺性分析……………………………………………………………1
塑件材料HDPE的使用性能………………………………………………………3
塑件材料HDPE的加工特性………………………………………………………3
塑件的成型工艺参数确定…………………………………………………………3
第二章塑件在模具中的位置
型腔数目的确定……………………………………………………………………6
型腔的布置…………………………………………………………………………6
分型面的选择………………………………………………………………………6
注射机型号的确定…………………………………………………………………7
第三章浇注系统设计
浇口的设计…………………………………………………………………………11
浇口套的设计………………………………………………………………………11
第四章成形零件设计
成形零件的结构设计………………………………………………………………12
成形零件的工作尺寸计算…………………………………………………………13
第五章模架的确定和标准件选择
各模板尺寸的确定…………………………………………………………………19
模架各尺寸的校核…………………………………………………………………20
第六章排气槽的设计……………………………………………………………………21
第七章合模导向和定位机构
导柱导向机构设计…………………………………………………………………22
导套设计……………………………………………………………………………22
第八章脱模机构设计
推出方式的确定……………………………………………………………………23
脱模力计算………………………………………………………………………23
第九章模具的温度调节系统
冷却系统的计算和设计……………………………………………………………25
模具加热系统设计…………………………………………………………………26
第十章模具各零部件材料的选用
塑料模具零件的主要性能要求…………………………………………………27
塑料模具零件的材料及热处理选择……………………………………………27
模具主要零件图及加工工艺规程
定模型腔镶套加工图……………………………………………………………29
定模板加工图……………………………………………………………………30
模具总装图………………………………………………………………………31
模具的安装试模…………………………………………………………………32
试模前的准备……………………………………………………………………32
模具的安装及调试………………………………………………………………32
试模………………………………………………………………………………33
检验………………………………………………………………………………33
参考文献…………………………………………………………………………34
塑件成型工艺分析与设计
塑件的成型工艺性分析
。
产品名称:圆柱齿轮
产品材料:PC
产品数量:批量生产
塑件尺寸:
塑件重量:
塑件要求:塑件外侧表面光滑,塑件允许最大脱模斜度1°
塑件材料PC的使用性能
冲击韧度高,并且有较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色透明,着***好,耐热性比尼龙,聚甲醛高,抗蠕变和电绝缘性较好,,但自润性差,不耐碱.***.***.芳香烃,有应力开裂倾向,高温易水解,与其他树脂相溶性差[1]。
塑件材料PC的加工特性
无定型塑料,热稳定性好,成形温度范围宽,超过330C才呈现严重分解,。
吸湿性小,但水敏性强,%,加工前必须干燥处理,。
流动性差,,流动性对温度变化敏感,冷却速度快。
成形收缩率小,如成形条件适当,塑件尺寸可控制在一定公差范围内,塑件精度高。
可能发生应力开裂,易产生应力集中,应严格控制成形条件,而喷嘴应加热,喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴。
粘度高,但对剪切作用敏感。浇注系统宜设冷料穴。进料口附近有残余应力,必要时可采用调