文档介绍：制造资源计划---MRPII (ManufacturingResourcePlanning)MRPII是20世纪70年代在发达国家制造业中开始采用的先进的现代管理高技术。是一种在对一个企业所有资源进行有效的计划安排的基础上,以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的先进的管理思想。管理目标:通过反馈库存和在制品信息,制定生产计划,减少在制品和库存的资金占用。适用对象:小批量、多品种的制造企业。制造资源计划(MRPⅡ)由美国著名管理专家、MRP的鼻祖奥列弗·怀特(OliverW·Wight)在物料需求计划(MRP,MaterialRequirementPlanning)的基础上继续发展起来。古典生产存储系统早期:监视库存1915年:经济批量1934年:订货点法理论思想:订货点方法建立在历史数据环境上,用预测的方法确定需求项目,适用于物料需求是连续不变、库存消耗是稳定的这种情况。缺点;对多变的市场,每一项目设置安全库存,加大了库存资金占用。基本MRP库存订货点理论物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量MRP是一种应用物料清单、库存数据、车间在制品数据以及生产计划来计算相关需求的一种技术。MRP基于生产过程中的物料清单,反推出物料需求量,作出零部件、材料的生产与采购的精确计划,在满足生产需要的前提下,有效降低了企业各环节的库存量,提高了生产效率。基本MRP主生产计划(MPS)MRP基本构成产品结构与物料清单(BOM)库存信息MRP主要是一种管理思想,即客户驱动的思想。后来,研究者在MRP的基础上,增加了能力需求计划,使系统具有生产计划与能力的平衡过程(因为借贷能力、运输能力等总是有限的,有时生产计划往往不能完成),称之为闭环MRP(以能力为反馈,调节生产计划)。即:开环MRP+能力需求计划→闭环MRP开环MRP与闭环MRP主要考虑的是生产方面的资源,是物流。开环MRP结构图主生产计划MPS生产什么?物料需求计划MRS物料清单BOM库存信息需要什么?有什么?生产作业计划采购计划每一项加工的建议计划开始生产日期和完工日期需求数量每一项采购件的建议计划订货日期和到货日期需求数量闭环MRP结构图主生产计划资源需求计划物料清单库存信息是可行?物料需求计划能力需求计划可行?执行能力需求计划执行物料需求计划是否否闭环MRP闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。MRP-II1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特(OliverW·Wight)提出了一个新概念——制造资源计划,称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。