文档介绍：,加强承压设备焊后热处理管理,保证承压设备焊后热处理质量,根据法规、标准和承压设备行业的需要制订本办法。企业按自愿原则申请承压设备焊后热处理安全注册。)专业从事承压设备焊后热处理的企业;b)持有锅炉、压力容器和压力管道制造(安装)许可证的企业。(1)I级(管道级):压力管道及管件IA级:主管壁厚≤25mm的焊后热处理;IB级:主管壁厚>25mm的焊后热处理。(2)II级(容器级):容器(长度与外径比≤5)、球罐;(3)III级(塔器级):塔器、容器(长度与外径比>5)IIIA级:塔器级设备立置焊后热处理;IIIB级:塔器级设备卧置焊后热处理。(4)各级别又划分为炉内焊后热处理(代号:N)与炉外焊后热处理(代号:W),评审小组需对一台(批)见证件进行评审。2工作程序承压设备焊后热处理企业安全注册评审工作程序包括申请、受理、驻地评审、现场评审、批准和发证。(以下简称“申请单位”)必须具备下列基本条件:a)具有企业独立法人资格,已在当地政府相关部门注册登记。b)建立质量管理体系,并持续有效运行。c)具有相应的焊后热处理技术人员与管理人员。d)具备进行焊后热处理所需的加热设施、辅助装备、检、测温度系统和自动记录与调控系统。e)具有相应的技术文件和工艺文件,以及相关的法规和标准。f)具有承压设备焊后热处理业绩及相应的档案资料。g)具有相应的规模和场地(所)。“申请单位”根据本“办法”向全国锅炉压力容器标准化技术委员会(以下简称“锅容标委”)提交申请书。“锅容标委”自收到申请书之日起1个月内进行初审。根据初审情况,做出是否受理的批复。,“申请单位”必须完成自查,并向“锅容标委”提交自查报告。自查报告至少应包括以下内容:a)企业概况介绍;b)企业资源条件情况;c)质量管理体系及其运行状况;d)有关法规、标准的执行情况;e)近5年内承压设备焊后热处理业绩;f)存在问题及其改进措施。“锅容标委”收到自查报告之日起2个月内组成评审组,对“申请单位”进行评审。由于“申请单位”的原因,在1年内不能完成评审,受理批复自行失效。,首先进行驻地评审,而后进行现场评审。“申请单位”所在地进行。:a)自查报告;b)资质文件;c)人员及机构;2d)加热设施、辅助装备、检、测温度系统和自动记录与调控系统;e)技术文件、工艺文件、法规、标准及球形压力容器焊后热处理归档资料;f)质量管理体系及其运行状况;g)近五年内现场焊后热处理实施情况;h)用户意见反馈及处理。注:承压设备焊后热处理归档资料的抽查按近5年以来,原则上每年不少于1台(批)抽取,一批压力管道不少于100个焊接接头,其中三通(或带支管)、带管座(或法兰)各不少于1/5。“申请单位”现场实施承压设备焊后热处理进行评审。)承压设备焊后热处理工艺规程;b)加热设施实际操作及运转;c)热电偶及其布置、保暖层铺设、加热设施、辅助装备、检测温度系统及自动记录与调控系统;d)升温、保温、降温等各阶段测温及自动调控;e)焊后热处理时各测温点温度过程记录;f)安全、劳动防护措施。:驻地评审为2~3天,现场评审按实际进度决定。,分别做出阶段评审结果,而后形成最终评审结论。:符合条件、需要整改、不符合条件。最终评审结论分为:符合条件、不符合条件。a)符合条件1)资源条件基本满足附录A的规定。2)质量保证体系基本满足附录B的规定,运转基本正常。3)承压设备焊后热处理的结果符合工艺文件规定。b)需要整改1)资源条件和质量管理体系存在着经短期整改后可以解决的一般性问题。2)承压设备焊后热处理结果符合工艺文件规定。c)不符合条件(如符合下列情况之一,即为不符合条件)1)资源条件和质量管理体系存在着短期内难以整改的严重问题。2)承压设备焊后热处理的结果不符合工艺文件的规定。“符合条件”时,最终评审结论为“符合条件”。“不符合条件”时,不再进行现场评审,最终评审结论为“不符合条件”。2