文档介绍：SUP20沥青下面层施工技术方案一、编制依据1、临海高等级公路灌云段路面工程LHGYXLM1标段招标、投标文件、工程量清单;2、临海高等级公路灌云段路面工程LHGYXLM1标段施工图设计;3、交通部颁发的路基、路面、桥涵设计及施工有关标准、规范及规程。4、Superpave-20下面层施工指导意见二、施工计划本分项工程计划开工日期为2014年4月11日,全部面层计划于2013年5月11日完成。三、施工准备及试验(一)做好施工机械与质量检测仪器的准备工作1、必须配备齐全施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。沥青面层采用两台摊铺机梯队作业,以确保铺面的质量。因而必须配备以下主要施工机械:(1)进口间歇式沥青混合料拌和机,额定产量4000型,另配有80t热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制,配有良好的打印装置。(2)进口沥青混合料摊铺机2台。(3)压路机:11t及以上双钢轮压路机不少于3台,30t胶轮压路机4台(4)载重量15T以上的自卸汽车30辆。2、必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下:针入度仪延度仪软化点仪沥青混合料马歇尔试验仪旋转压实仪试验室用沥青混合料拌和机脱模器沥青混合料全自动抽提仪标准筛(方筛孔)(10)集料压碎值试验仪(11)烘箱(12)试模(不少于10只)(13)恒温水浴(14)冰箱(15)路面取芯机(16)路面弯沉仪(17)砂当量仪(18)真空法理论最大相对密度试验仪(19)构造深度仪(二)材料准备及检测根据制定的沥青砼的施工计划,我部准备配备A级70号沥青,各档集料骨料,满足下面层施工用量要求。按照沥青砼要求,所进原材满足临海高等级公路工程Superpave-20下面层施工作业指导书要求,主要指标及要求如下:1、SUP-20沥青下面层原材料要求SUP-20沥青面层采用优质道路石油沥青,标号70号,技术要求符合PG64-22等级要求。粗集料采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂,填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁,抗剥落剂具有较强的抗老化性能,在163℃老化5小时后,应仍满足相关技术要求。沥青三大指标要求:检验项目70号针入度(25℃,100g,5s)()60—80延度(5cm/min,15℃)(cm)不小于100延度(5cm/min,10℃)(cm)不小于20软化点(环球法)(℃)不小于46粗集料技术要求:检验项目技术要求石料压碎值不大于(%)24视密度不小于(t/m3)(%)(%)15水洗法<(%):规格公称粒径(mm)通过下列方筛孔(mm)的质量百分率(%)-310080~10050~8025~608~450~250~15注:(1);(2)砂当量不得小于60%(宜控制在70%以上),;(3)%;(4)棱角性不小于30s。矿粉质量技术要求:指标质量技术要求视密度(t/m3)(%)不大于1粒度范围<(%)<(%)<(%)10090-10075-100外观无团粒结块亲水系数<1()塑性指数<4注:。四、配合比已完成(配合比资料附后)。五、铺筑试验段试铺段落设置在K108+100-K108+400左幅,计划2014年4月13日摊铺300m。施工机械准备:沥青拌和楼4000型1座,沥青砼摊铺机2台,双钢轮压路机3台,XP301胶轮压路机3台,水车1辆,装载机5台,20T自卸车拟定30辆(根据现场情况增加),现场辅助摊铺设备1套。试验段分为试拌与试铺两个阶段。试拌试拌的目的与意义:通过试拌及抽样试验确定施工质量的控制指标。沥青砼采用4000型拌和楼生产,拌和前,首先进行机况检查,确定运行正常,拌和时,冷料仓的供料比例,进料速度应按目标配合比进行,热料仓的供料比例按生产配合比进行,拌和时油石比以生产配合比设定参数为控制,不得随意变动,拌和过程中逐盘打印沥青及各种矿料的用量及拌和温度,拌和楼每锅拌和时间为45S,干拌时间不少于5S,湿拌时间不低于30S,骨料加热温度165-175℃,沥青加热温度为155-165℃,拌出的混合料应均匀一致无花白料,无结团成块或严重的粗细集料分离现象,混合料出厂温度为155-165℃,有专人测量。混合料拌和温度高于