文档介绍：主墩承台施工总结2011年3月26日6#墩基坑开挖开始首个承台施工,2011年4月20日完成5#墩最后一个承台混凝土浇筑。现将承台施工总结如下:×,,5#、6#墩各设计左右幅共计四个承台。(),设计要求伸入承台20cm。承台钢筋及墩身预埋钢筋:承台主筋为Ф32和Ф28的Ⅱ级钢筋,其它的钢筋为Ф25和Ф12的Ⅱ级钢筋;墩身预埋钢筋为Ф32的主筋,其余为Ф12的箍筋。承台混凝土:设计标号为C35,理论数量计647m³。施工方法工艺流程基坑开挖、抽水→浇注封底砼→浇筑子堰→割切护筒、凿除桩头多余混凝土→承台钢筋摆放、绑扎→模板安装打油→承台预埋件及墩身预埋钢筋安装→检查合格、浇筑混凝土→承台表面整平、收浆及养护→冷却管、测温管压浆。施工过程(1)基坑开挖前,先用全站仪放出承台边线以及承台的开挖线,做好开挖准备工作。边开挖,边拆除钢护筒,。承台开挖采用挖掘机开挖,以加快施工进度,开挖分两层开挖。堰内挖方结束,停止抽水,,砼的标号为C25,待砼强度达到设计强度后,即可抽水,进行下一步的施工作业。因渗水量过大,。(2)割切护筒、凿桩头混凝土根据测量人员放好的标高线割切护筒,护筒切口与桩头设计标高平齐,采用风动设备凿除桩头多余的混凝土,直至新鲜混凝土为止。(3)钻孔桩桩头及基底竣工桩头凿到设计标高后,用水泵冲洗桩头和基底,同时用高压风管吹干净桩头和基底的混凝土碎块等杂物。清洗干净后,进行桩头和基底竣工。桩头基底检查合格后,测量人员放好承台底、承台顶标高,以及承台的中心控制十字线,标高点标明标高值。测量放线时,要求现场技术人员和主要施工人员必须到场,熟悉所有测量控制点的作用,并要做好测量控制点的保护工作。(4)承台钢筋安装对于伸入承台的桩头钢筋上附着的混凝土和砂浆,使用钢丝刷将所有钢筋刷洗干净。在桩与桩之间焊立底层钢筋支撑点,确保底层每层主筋安装在一个平面内。底层主筋在安装过程中,部分钢筋与桩头锚固钢筋位置存在冲突,为保证主筋间距的均匀性,桩头钢筋位置作了适当的改变。底层所有主筋绑扎完后,根据使用工具将桩头钢筋扳至设计位置,然后根据钻孔桩设计图纸绑好桩头箍筋;在绑扎桩头箍筋时,由于底层冷却管要穿过桩头钢筋,因此当箍筋扎至冷却管位置时,必须先将底层冷却管放好方可绑扎余下的箍筋。由于设计图纸中的架立钢筋不能满足支撑要求,因此实际施工中采用Ф32螺纹钢作钢性骨架,×,同时为确保承台面层钢筋在混凝土浇筑不会局部下沉,面层下用Ф32螺纹钢将钢性骨架相连。钢性骨架焊接完成,开始绑扎承台四周竖向钢筋及面层钢筋。在绑扎3号和5号钢筋的过程中,发现两种钢筋的设计长度与实际情况均不符合,每根钢筋短约20cm,及时将情况上报,并重新制作安装两种钢筋。绑扎面层钢筋时,加密承台顶面控制标高,在略高于承台面的同一水平面焊一些小钢筋头,用线连接控制面层钢筋保护层。钢筋骨架内所有铁丝绑扎头全部调整为向内。(5)模板安装承台钢筋安装完毕,监理工程师检查合格后安装模板。使用电动磨光机对承台混凝土浇筑范围内的吊箱内壁进行除锈处理,打磨过的吊箱内壁用水进行清洗并用抹布抹干,然后再