文档介绍：The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
承台施工总结
主墩承台施工总结
2011年3月26日 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
承台施工总结
主墩承台施工总结
2011年3月26日6#墩基坑开挖开始首个承台施工，2011年4月20日完成5#墩最后一个承台混凝土浇筑。现将承台施工总结如下：
工程概况
主墩承台平面尺寸为×,承台厚，5#、6#墩各设计左右幅共计四个承台。钻孔桩桩头设计标高为，设计要求伸入承台20cm。承台钢筋及墩身预埋钢筋：承台主筋为Ф32和Ф28的Ⅱ级钢筋，其它的钢筋为Ф25和Ф12的Ⅱ级钢筋；墩身预埋钢筋为Ф32的主筋，其余为Ф12的箍筋。承台混凝土：设计标号为C35，理论数量计647m³。
施工方法
工艺流程
基坑开挖、抽水→浇注封底砼→浇筑子堰→割切护筒、凿除桩头多余混凝土→承台钢筋摆放、绑扎→模板安装打油→承台预埋件及墩身预埋钢筋安装→检查合格、浇筑混凝土→承台表面整平、收浆及养护→冷却管、测温管压浆。
施工过程
（1）基坑
开挖前，先用全站仪放出承台边线以及承台的开挖线，做好开挖准备工作。边开挖，边拆除钢护筒，开挖的高程到承台底面以下约。承台开挖采用挖掘机开挖，以加快施工进度，开挖分两层开挖。堰内挖方结束，停止抽水，浇筑厚的水下封底砼，砼的标号为C25，待砼强度达到设计强度后，即可抽水，进行下一步的施工作业。
因渗水量过大，在围堰内再围一道高2m 厚砼子堰墙。
（2）割切护筒、凿桩头混凝土
根据测量人员放好的标高线割切护筒，护筒切口与桩头设计标高平齐，采用风动设备凿除桩头多余的混凝土，直至新鲜混凝土为止。
（3）钻孔桩桩头及基底竣工
桩头凿到设计标高后，用水泵冲洗桩头和基底，同时用高压风管吹干净桩头和基底的混凝土碎块等杂物。清洗干净后，进行桩头和基底竣工。桩头基底检查合格后，测量人员放好承台底、承台顶标高，以及承台的中心控制十字线，标高点标明标高值。测量放线时，要求现场技术人员和主要施工人员必须到场，熟悉所有测量控制点的作用，并要做好测量控制点的保护工作。
（4）承台钢筋安装
对于伸入承台的桩头钢筋上附着的混凝土和砂浆，使用钢丝刷将所有钢筋刷洗干净。
在桩与桩之间焊立底层钢筋支撑点，确保底层每层主筋安装在一个平面内。底层主筋在安装过程中，部分钢筋与桩头锚固钢筋位置存在冲突，为保证主筋间距的均匀性，桩头钢筋位置作了适当的改变。底层所有主筋绑扎完后，根据使用工具将桩头钢筋扳至设计位置，然后根据钻孔桩设计图纸绑好桩头箍筋；在绑扎桩头箍筋时，由于底层冷却管要穿过桩头钢筋，因此当箍筋扎至冷却管位置时，必须先将底层冷却管放好方可绑扎余下的箍筋。
由于设计图纸中的架立钢筋不能满足支撑要求，因此实际施工中采用Ф32螺纹钢作钢性骨架，间距为×，同时为确保承台面层钢筋在混凝土浇筑不会局部下沉，面层下用Ф32螺纹钢将钢性骨架相连。钢性骨架焊接完成，开始绑扎承台四周竖向钢筋及面层钢筋。在绑