文档介绍：太阳能电池片检验内容及方式:1) 电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,珊线印刷,主珊线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)2) 抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检°检验工具设备:贰片测试仪,游标卡尺,电烙诜,橡皮,刀片,拉力计,激光划片机。所需材料:涂锡带,助焊剂。检验方法:1) 包装:良好,目检。2) 外观:符合购买合同要求。3) 尺寸:用游标卡尺测最,结果符合厂家提供的尺寸的±) 电性能:用驻体测试仪测试,结果±3%。5) 可焊性:用320-350°C的温度正常焊接,焊接后主珊线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)6) 珊线卬刷:用橡皮在同一位置反复来冋擦20次,不脱落为合格。7) 主珊线抗拉力:将互链条焊接成△状,然后用拉力计测试,) 切劃后电性能均匀度:用激光划片机将电池片化成若干份,。5•检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4).5).7)8)项内容,则判定该批来料为不合格。•检验内容及方式:1) 厂家,规格,包装,保质期(六个月),外观,厚度均匀性,可焊性,折断率,蛇形弯度及抗拉强度。2) 每次來料全检(盘装),外观生产过程全检。检验所需工具:钢尺,游标卡尺,烙铁,老虎钳,拉力计。所需材料:电池片,助焊剂。检验方法:1) 外包装目视良好,保质期限,规格型号及厂家。2) 外观:目视涂锡带表而是否存在黑点,锡层不均匀,扭曲等不良现象。3) 厚度及规格:根据供方提供的儿何尺寸检查,宽度±,厚度±。4) 可焊性:同电池片检验方法5) 折断率:取来料规格长度相同的涂锡带10根,向一个方向弯折180°,折断次数不得低于7次。6) 蛇形弯度:将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺,测量与直尺最大的距离,垠大值检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2).4).5)项内容则判定该批来料为不合格。•检验内容及方式:1) 厂家,规格型号,包装,保质期(六个月),外观,厚度均勻性,与玻璃和背板的剥离强度,交联度。2) 来料抽检,生产过程对剥离强度和交联度在抽检,外观再生产过程全检。检验所需工具:卷尺,游标卡尺,讎纸刀,拉力计,剪刀,120目丝网,交联度测试仪,烘箱,电子秤。所需材料:TPT背板,小玻璃,二甲苯,抗氧化剂。检验方法:1) 包装目视良好,确认厂家,规格型号以及保质期。2) 目视外观,确认EVA表面无黑点、污点,无褶皱、空洞等现象。3) 根据供方捉供的儿何尺寸测量宽度±2mm,厚度±) 厚度均匀性:収相同尺寸的10张胶膜称重,然后对比每张胶膜的重量,%。5) 剥离强度:按厂家提供的层压参数层压后,测试EVA与玻璃,EVA与背板的剥离强度。(冷却后)EVA与TPT的剥离强度:用舉纸刀在背板中间划开宽度为1cm,然后用拉力计拉开TPT与,拉力大于35N为合格。EVA与玻璃的剥离强度:方法同上,用拉力计-•端夹住EVA,另一端固定住玻璃,拉力大于20N为合格。6) 交联度测试:见交联度测试方法,试验结果在70%