文档介绍：固定式压力容器风险评估报告设备名称:1000m3氮气球罐图号:B1003设计人/日期:校核人/日期:审核人/日期:批准人/日期:设备概况容器名称1000m3氮气球罐图号B1003容器类别□I □□ ■川使用单位武安市裕华钢铁有限公司装置名称设备位号容器品种□反应□换热□分离■储存结构形式□立式□卧式□换热器□塔器■球罐□搅拌设备□其他基本设计参数项目■单层□管程□内容器□内盘管□壳程□夹套□外盘管□设计压力(MPa)(C)50主要材料Q345R16Mn锻介质名称/组分氮气介质特性外载荷□液体静压力■自重□物料重力载荷■附件重力载荷■风载荷■地震力■雪载荷■支承反作用力□管道作用力□温差载荷□冲击载荷□冲击反力□运输或吊装作用力口操作工况条件项目■单层□管程□内容器□内盘管□壳程□夹套□外盘管□工作压力(MPa)(C)-10~30□介质装量(kg)■安全附件■安全阀□爆破片□动作压力 MPa□其他□操作、设计条件下可能发生的危害■爆炸■泄漏■破损■变形口损伤模式和预防措施机械损伤■变形□磨损■机械疲劳■变形损伤的表象、形态1制造超标导致局部应力过大造成局部过度变形; 2、支柱与球体连接处局部应力过大,造成局部变形; 3、接管与球体连接处局部应力过大,造成局部变形;4、法兰等连接接头产生变形导致密封失效泄露。产生该损伤模式的材料本台容器材料影响该损伤模式的的关键因素1未按规定进行制造和组装、焊接; 2、支柱与球体连接处结构设计不合理;3、接管与球体连接处结构设计不合理; 4、法兰形式及密封形式选择不合理,主要是刚度不足; 5、法兰密封面加工不符合要求; 5、超设计参数工作;预防该损伤模式的建议措施1按照产品的制造工艺进行制造,压制时控制球壳板曲率和尺寸,组装时不强力组装,控制错边量和棱角度,并按照规定进行检验验收; 2、对焊接接头和焊接材料进行焊接工艺评定,按照工艺施焊确保焊接质量,并按照规定进行检验检测;3、进行消除应力热处理; 4、合理设计支柱结构以控制该连接处的局部应力; 5、合理设计接管与球体连接结构,控制该连接处局部应力,降低峰值应力; 6、合理选择法兰形式和密封面形式,并按照要求进行加工制造;■机械疲劳损伤的表象、形态1球壳板之间焊接接头、球壳板与接管焊接接头以及球壳与支柱焊接接头低周疲劳断裂;产生该损伤模式的材料本台容器材料影响该损伤模式的的关键因素1操作过程中的交变载何; 2、球壳板对接接头、球壳板与接管的连接结构和焊接接头以及球壳与支柱的连接结构和焊接接头设计;预防该损伤模式的建议措施1设备使用中保证操作压力的稳定,限制在使容器不产生低周疲劳范围内(容器设计中未考虑交变载荷的影响) ;腐蚀减薄■全面腐蚀 □局部腐蚀 □其他■全面腐蚀(均匀腐蚀)□有机酸(□盐酸 □硫酸□***□磷酸□碳酸□氢***酸) □无机酸(□环烷酸 □乙酸(醋酸) □甲酸□对苯二甲酸 □乙二酸□石碳酸/N-***吡咯烷*** □萘***酸) □盐□有机物□水□二氧化碳□烟气口苛性碱□氨□硫化物□高温氧化■大气□土壤□露点腐蚀■大气损伤的表象、形态1、化学或电化学反应在暴露的表面均匀腐蚀,导致壳体减薄,最后使强度不足而破裂;产生该损伤模式的材料本台容器材料影响该损伤模式的的关键因素1、大气氧化腐蚀;预防该损伤模式的建议措施1、采用防腐蚀涂料隔离大