文档介绍：设备安装施工方案
概述
（1） 本工程设备主要有以下类型：泵、空压机、冷冻机、装卸设备、搅拌器、污
水处理设备、罐、容器、过滤器、换热器、 3吨小型行车、装卸系统等设备
的安装。另有贮罐的制作安装，见贮罐的制作安装方案。
（2） 本工程的设备除大型泵以外，根据以往经验基本以整体形式到货
（3） 本工程设备布置紧凑，故安装前尽量做好设备安装顺序的部署计划工作。与
土建工程密切配合，以保证安装工作的连续，其中化工品装船泵 2台、成品
油装船泵4台、燃料油调和泵2台、燃料油装船泵3台等功率大、扬程高， 为本次设备安装工程的重点。码头装卸系统的设备根据合同，原则上吊装就 位由水工负责，施工单位负责精平和找正，因此在本方案中不做详细说明， 等到设备的详细资料后再编制详细的施工方案。
施工准备
设备安装前，组织技术及相关的施工人员熟悉施工图纸、施工技术规范及安 装方法，依据现场及设备到货情况拟定设备安装计划。
设备基础需经交接验收，土建单位应提供设备基础中间交接有关施工资料， 并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就位前施工人员按下列 规定对基础进行复查处理。
（1） 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过 下列规定： 检查项目
允许偏差值
基础坐标位置（纵横轴线）
± 20mm
基础各不同平面的标高
+0mm
-20mm
预埋地脚螺栓标高（顶端）
+ 20mm
-0mm
中心距（在根部和顶部两处测量）
± 2mm
预埋地脚螺栓孔
中心位置
± 10mm
深度
+20mm
-0mm
孔壁铅垂度
10mm
（2） 在基础上划出各中心线及标高点标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫
铁位置应铲平。
设备的开箱检验
对所有的到货设备与图纸仔细核对，现场开箱设备应有甲方代表在场，对开 箱的设备名称、型号、规格、箱号、箱数、随机技术资料、专用工具逐项核 对，同时注意设备外观是否完好，检验完毕及时填写检验记录。开箱的各部 件应按类别妥善保管，大件应避免二次搬运，精密部件应放在货架上或放在 箱内密闭。
静设备安装
，但螺纹外露部分应涂油脂。
，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固， 当设备安装和管线连接后，再松动螺母留下 ~1毫米的间隙，然后将锁紧
螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进 行清理，并涂上润滑剂。
，其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进 行。
直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁 至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。有加强筋的设备底座，垫 铁应垫在加强筋下。
设备的找正、找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设 备上的基准测点进行调整和测量。立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点 为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。找正与找平应在 同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；设备找平时，应根据要 求用垫铁（或其它专用工具调整件）调整精度，不应用紧固地脚螺栓及局部 加压等方法进行调整。
检查项目
允许偏差
一般设备
与机械设备衔接设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位置
D< 2000 ±5
D>2000 ± 10
± 5
± 3
± 3
标高
± 5
± 5
相对标高 土 3
相对标高 土 3
水平度
L/1000 2D/1000
轴向 径向D/1000
铅垂度
h/1000
h/1000
方位
沿底座环圆周测量
D < 2000 10
D>2000 15
沿底座环圆周测量
5
注：D—设备外径 L—卧式设备两支座间距离 h—立式设备两端部测点间距离
设备基础二次灌浆
（1） 灌浆前基础应具备以下条件：麻面已凿、表面清洁及表面充分湿润；
（2） 灌浆前应检查垫铁：与基础表面充分接触；放置位置、数量符合规范要求; 外露长度不大于20mm；每组块数不超过4块；垫铁间点焊完毕；
（3） 灌浆时应支模；操作时不能碰歪地脚螺栓；灌浆后要有养护措施；
（4） 灌浆采用细石混凝土，混凝土标号应比基础混凝土标号高一个等级。
人孔封闭
（1） 静设备人孔封闭在装置系统气密试验前进行；
（2） 人孔封闭前设备内件安装完毕，强度试验已进行；
（3） 封闭时，由上往下逐层扫清