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　（２011版）
目　　录
一、装配物料前的准备…………………………………………．。２
1、排柜
２、配料
3、钣金件配置情况
二、构件安装……………………………………………………..4
1、构件安装前的检查及处理
2、紧固件的安装
三、专用计量柜……………………………………。。.…………。．．6
四、刀开关的安装……………………………………………….．9
1、侧横梁定位方式
2、侧立柱梁定位方式
3、刀闸安装梁定位
4、加强横梁的定位及制作
5、刀开关安装注意事项
五、主断路器定位………………………………………………。。13
1、ＤＷ1５系列
2、智能式断路器—固定式
3、智能式断路器-抽出式
六、出线塑壳断路器安装………………………。。…………　…．.．18
七、电容器柜安装………………………………………………。。１９
八、ＧＧD母线……………………………………………………。24
１、母线制作要求
２、母线安装要求
3、进线柜母排安装
4、出线柜母排安装
5、电容柜母排安装
九、ＧGＤ控制回路布线方式…………………………………….27
一．装配物料前的准备：
排柜:●根据一次图纸对柜按顺序进行排列,注意区分正视还是背视。
●柜排好后对柜体进行检查、柜门是否变形、油漆是否有损.
2. 配料：●配料前应仔细核对图纸及料单，初步了解工程所需构件的型号、规格、数量等参数.
●在接收物料组来料时，应做好接收准备,及时进行物料核对、检查并做好交接确认、登记；如遇不合格物料，应拒绝接收。
●对接收的物料进行统一整理，对物料内的包装膜、干燥剂、固定螺丝、提示牌等进行清理。
●将物料对照图纸逐一分配到相应间隔内，其中部分因工作次序需要最后安装的可另置（如熔芯、避雷器等)，但不允许直接落地摆放，需要临时摆放的应使用物料板。
3。钣金件配置情况
Ａ侧横梁（430mｍ)
Ｂ侧立柱梁（55０mm）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｃ单排横梁（940mｍ、7４０mm) 　　　　　　　　　　　D双排横梁（74０mｍ)
　　　　　　　　　
E加强梁（940mm）
双排横梁(94０mｍ)
　　　　　　　　
G交接安装板
H电容板安装梁(780mm)
二．构件安装

安装前首先需要检查构件的螺栓连接面。确定表面是否光滑平整，要求摩擦面无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢、铁锈等。如发现上述情况的，应使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除.
2。2紧固件的安装：
1。普通螺栓
紧固应牢固、可靠，穿入方向一致,外露丝扣不应少于２扣，但也不宜大于５扣。
2．自攻螺栓、拉铆钉
连接薄钢板采用的自攻螺栓、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求；自攻螺栓、拉铆钉、射钉应连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。
３。间隙公差
因板厚公差、制造偏差、安装偏差等产生的接触面间隙,按以下方式进行处理：
当接触面间隙ｔ小于1mm时，-１:
当接触面间隙t在1mm~3mm之间时,需要松动周边已经打紧的构件及元器件，将间隙平均分散后再做打紧.
当摩擦面间隙t大于3mｍ时应加垫板,垫板厚度不小于3mｍ，数量不超过3层；-2：
t
垫板
图02-2
t
图02-1

螺栓应能自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入时，应使用绞刀、电钻或棒式砂轮机进行扩孔，（d为螺栓直径）；严禁使用气割工具进行扩孔;扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧或拆下构件固定在台虎钳上作业。
螺栓公称直径(mｍ）
M1０
M12
M１6
M２０
Ｍ２２
Ｍ24
M2７
Ｍ3０
螺栓孔直径(mm）
11
13。5
1７。5
22