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钢轨焊接施工技术交底
一、钢轨焊接
1、焊轨施工的工艺流程
扣件拆除钢轨抬高
至滚道上
丈量、检查
配轨及校直
锯
轨
轨头打磨
不合格
2、型式试验

型式试验确定
焊接工艺参数
焊轨车行驶到位
焊轨车支承到临时轨道上
焊机检查空载测试
焊轨车就位
接头焊接
接头推瘤转下一对接头处
接头正火
焊后调直
接头打磨
接头外观检查
接头探伤
钢轨下降至扣件上
放散应力锁定钢轨
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根据规范要求，在下列情况进行型式试验：
钢轨接头试生产；
采用新轨型、新钢种及调试工艺参数；
周期性生产检验结果不合格。
型式检验项目包括静弯、落锤、疲劳、探伤、金相、硬度、外观、抗拉、冲击及断口检验。其检验次数按《钢轨焊接接头技术条件》
(TB/-2005) 中表三有关规定执行。
本工程采用 K922移动式焊轨机焊接钢轨，焊接前进行型式试验，
试验用轨在轨道工程铺设用轨中取样。
K922焊机的主要焊接工艺参数有：焊接电压 ( 结段Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ ) ，
焊接时间 ( 结段Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ ) 、加速烧化时间、带电顶锻时间、无电流
顶锻时间、烧化量、顶锻量、焊接时油压Ⅰ、加速顶锻油压Ⅱ等主要
参数，以及正火温度等辅助焊接参数。
落锤试验①试验方法
试验用钢轨要求长，单个接头按规范锤击两次不断为合格。
共试验 3 组。如每组内的 5 个接头均合格，则视用此焊接工艺及焊接
参数对此类型钢轨进行焊接可满足规范要求。
②钢轨焊头试件的落锤高度
钢轨焊头试件的落锤高度按下表规定：
钢轨类型
60kg/m
锤头质量 (kg)
1000
接触焊
锤击一次

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锤击两次

未经焊后热处理

静弯试验
落锤试验通过后，另焊 3 组，每组 5 根试件进行静弯试验。按规
范要求施加荷载后，试件全部不断为合格。