文档介绍：花岗岩铺装方案 1、工艺说明施工准备(1 )材料准备应符合下列要求: 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验, 由我方送样至建设单位封样确认后方可进场; ( 2 )定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。(3)、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。 2 、施工质量控制及注意事项: ⑴铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲、色差明显和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确, 现场必须有计量配置; 在已铺贴的板块上不准站人, 铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证。⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大( 大于± ) 应剔除。施工完成后应及时拉起警戒线防止铺贴后过早上人踩踏, 导致出现相邻两块板高低不平。(4) 避免错缝发生的措施严格测量管理。平面测量实施 5m*5m 方格网定位控制测量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核, 精度按二级平面控制网要求; 测角中误差± 10”, 边长相对误差 1/10000 , 点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出 5m*5m 边线交点高程, 作为施测数据资料, 采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制, 标高水准点放线要求闭合校测。精确定出 5m*5m 方格网及交点高程后,在每个 5m*5m 方内按石材位置和标高挂线。⑹石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近,然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同, 每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做 5m*5m 面积的试铺区, 以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数, 作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况,制作漏斗式专用工具。 3、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、花岗岩铺贴、整型。 1、清理基层: 将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平, 应将凸处凿平,凹处补平。 2、找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个 5m*5m 方格开始铺砌前, 先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材, 在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。 3、试拼和试排: 铺设前对每一块石材, 按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。 4、砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚