文档介绍：建筑材料实验四混凝土配合比设计实验报告第二组一、实验名称: 1) C60 高强泵送混凝土的配合比设计; 2) C60 高强泵送混凝土的实配及拌合物性能测定; 3) C60 高强泵送混凝土不同龄期的抗压强度测定。二、实验目的: 1 )掌握混凝土配合比设计的方法,学会通过查阅有关资料,在标准设计步骤指导下完成基本符合预期要求的混凝土配合比方案; 2 )掌握混凝土拌合工序,学会混凝土拌合物性能的测试; 3 )配制出具有较好性能的 C60 高强泵送混凝土。三、实验原理: 混凝土配合比设计步骤: 1 、选择坍落度或 VB 稠度; 2 、选择石子最大粒径; 3 、选择用水量和含气量; 4 、选择水灰比; ,/ ce cu o ce Af w c f A B f ?? ?? A、B—回归系数; f ce—水泥等级; f cu ,o—混凝土立方体抗压强度标准值 5 、计算水泥用量; 6 、选择砂率; 7 、按照质量法或体积法得出粗细骨料用量(1 )质量法: (2 )体积法: 0 0 0 0 0 0 0 / 100% c g s w cp s s g m m m m m m S a m m ? ???? ?? 0 0 0 0 0 0 0 1 / 100 g c s w c g s w s s g m m m m Am S a m m ? ???? ????? ??。四、实验器材及设备: 混凝土实验室拌和:混凝土搅拌机、台秤、其他用具(量筒、天平、拌铲与拌板等); 坍落度确定:坍落度筒、捣棒、装料漏斗、小铁铲、钢直尺、镘刀; 表观密度测定:容量筒、台秤、振动台; 试件的制作:试模、振动台、振动棒、钢制捣棒、混凝土标准养护室; 立方体抗压强度测试:压力试验机、钢尺。五、实验步骤: 1 )混凝土拌合物性能测试: 1 、测坍落度; 2 、测扩展度 2 )试件成型: 1、 100x100x100 3 条; 2、 100x100x400 1 条; 3、 100x100x200 3 条; 3 )立方体抗压强度测定。: 1) 原材料选择: a) 水泥——制造厂: 北京水泥厂京都 28 天实际强度 . b) 石子——碎石,粒径 5~20mm c)砂——产地: 昌平细度模数: - 中砂表观密度: d)水——普通自来水 e) 掺合料 A 粉煤灰产地: ***山Ⅰ级灰 B 硅粉挪威 f) 减水剂---- 聚羧酸高性能减水剂, 掺量 %-% 减水率 15-20%;-% 减水率 15-25%, -% 减水率 25-30%, 2) 配合比设计: 1、确定混凝土配制强度由, , cu o cu k f f ?? ?取б=6, 得到混凝土配置强度为 2 确定水灰比 W/C 对于碎石,其中? A= B= w/c=% ? Fce=( 水泥实际 28 天强度) ? Fcu,o= ?由经验公式,/ ce cu o ce Af W C f A B f ??得 w/c=% 2、1m 3 混凝土用水量 m w 的确定?按坍落度 190mm 设计则有?掺外加减水剂 % ,所得减水率约为 3 0% ,则 3 、体积法算基准配比粗细骨料 0 215 9 w m kg ? ??? 0 0 0 ( / ) w c w m kg m m W C kg ? ??? ? ????ρc 取为 3000kg/m3 ?ρg为 2700kg/m3( 石子表观密度) ?ρs为 2600kg/m3( 表观密度) ?ρ w=1000kg/m3 ?α为含气量,介于 1到2 之间, 这里取由此得到?我们选用 6% 的粉煤灰以及 6% 的硅灰,硅灰和粉煤灰等量替代水泥。计算结果如下(下述结果对应混凝土总密度 2407kg/m3 ) SF= (硅灰) FA = (粉煤灰) 减水剂质量: ( 总胶