文档介绍：输煤设备安装施工方案
1通用要求:
１．１沿输煤系统内部设置标高和轴线控制点，并做永久标记，建立输煤系统安装施工测量控制网。
１。2设备定位放线测量：
标高:根据施工现场设定的标高基准点,根据施工图纸，用水准仪测定设备安装的基准标高。
轴线：设备的中心轴线驱动单元的纵横轴线的测量,根据建筑物轴线的相对位置和坐标控制点,用经纬仪配合钢板尺测出并在轴线两端设永久标记,其放线误差按质量要求的标准执行。
2设备的运输及吊装
,提前汽运到安装现场。
2。2输煤地道内、煤仓间内及碎煤机室内设备的安装分别采用45Ｔ汽车吊吊装至碎煤机室的安装预留孔后，采用拖滚方式运输到位.
2。4胶带用４5Ｔ汽车吊吊至栈桥内,用放带装置和卷扬机相配合布放胶带。
３设备基础检查验收及设备检修
根据施工图纸,质量验收标准及土建移交资料对设备基础进行详细检查验收，并做好记录.
对设备基础、预留孔、预埋铁件进行复核,检查各相互尺寸和位置是否正确，各平面标高、设备中心线和基础预埋件位置关系等，检查基础外观有无裂纹、露筋和残缺等缺陷.
３。2。1彻底清理设备基础上的杂物和油垢，根据设备中心线和图纸尺寸确定好垫铁的位置和布置方式，垫铁的单位面积的承压力，不应大于基础设计混凝土强度等级的60％,并对每个垫铁处做标高复查和基础找平工作，使垫铁与基础的接触为面接触。
。2垫铁的布置和要求
基础表面与设备底座的二次灌浆间隙不得小于５0mm，基础表面应全部打出麻面,放置垫铁处应凿平。
垫铁表面应平整，光滑。
每组垫铁不应超过三块，其宽度根据现场的实际情况选择在８0—120ｍm
之间,长度较设备底座板两边长出1０mm左右，斜垫铁斜度为1:15,表
面粗糙度符合要求，并且成对编号，接触均匀,
得小于４mｍ，垫铁应尽量布置在设备底座立筋板下方，每组垫铁的承压
总面积可根据设备荷重计算。
脚螺栓旁应有一组垫铁，其间距不得大于5００ｍｍ，设备找平后,两块斜
垫铁应露出底面外。垫铁深入设备底面的长度,应超过地脚螺栓的中心,
垫铁安装后，用手锤检查无松动，设备底板与垫铁及各层垫铁之间接触密
实,0。0５mm塞尺塞不进，局部塞进部分不得大于边长的1／4,其塞入深度
不得超过侧边的1／4，垫铁安装完毕后,经验收合格后,将垫铁点焊在一
起再与设备底座板焊接.
．1按设备的发货明细仔细检查设备的名称,规格和数量.
3。3．2按设备的说明书要求,对设备的零部件，附件及随设备资料、工具等进行分类清点，发现缺件及质量问题及时上报监理公司，以便及时解决。
3。４设备主要附件的检修:
根据施工图纸,出厂技术文件和有关标准，进行设备的检修工作.
根据减速器、滚筒轴承的情况，清洗各齿轮及轴承,检查齿轮啮合接触情
况，包括接触啮合沿齿长、齿高、间隙、侧间隙、定齿多点检查作出记
录。检查轴承内外有无裂纹锈蚀等缺陷，检查轴承径向间隙和轴向间隙、
孔径、轴承转动是否灵活、减速箱内应无脏物、铁屑等。
清洗机件的精加工面和润滑部位,应用干净的棉纱或破布、软质刮具。不
得用砂布、刮刀,更不得用火焰加热有油封的机件,轴承可用汽油等溶剂
清洗.
4带式输送机及其附属设备的安装
4。1安装范围
1-－３号带式输送机的设备的安装共计6台，胶带机头部伸缩装置安装、除铁器、头尾部喷洒、冲洗设备等装置的安装。
4．2主要参数
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
制造厂
备注
１
1＃甲乙胶带机
Ｂ=80０mm Ｖ＝1。６M／S Q=29４t/ｈ l＝108m H=1４m
台
２
山东淄博生建机械厂
煤场至碎煤机室
２
2#甲乙胶带机
B=800mm V＝ Q=29４t/h l=9６m H=28m
台
２
山东淄博生建机械厂
碎煤机室至主厂房
３
3＃甲乙胶带机
Ｂ＝800ｍm V=１。６M/S Q＝２9４t/h l=224m H=0m
台
2
山东淄博生建机械厂
主厂房煤仓间２２米
胶带运输机主要由机架、驱动部件、托辊架及托辊、车式拉紧装置、清扫器、倒料槽、:机头架及驱动部件安装→机尾架及滚筒安装→中间架、托辊架及托辊安装→胶带布放及接头→拉紧装置安装→清扫器、导料槽及控制保护装置安装→设备检查清洗注油→设备油漆→试运转→移交.
4．3机头及驱动部位安装
首先安装机