文档介绍：氩弧焊使用工艺规程 LLJS-005-2011 1 适用范围: 本工艺守则适用于铝合金、不锈钢、铁板、铝等金属的焊接。 2 使用设备及技术参考: ( 1 )使用设备: WSE-500S 方波交直流氩弧焊( 2 )技术参考: 参数型号电源电压(V) 单相 380V 50HZ 额定输入容量( KVA ) 49 额定负载持续率( %) 60 空载电压( V) AC : 79 DC : 100 直流输出电流范围( A) 5~500 交流输出电流范围( A) 20~500 预送气时间( S) ( 在印刷电路板上切换) 气体延时( S) 3~30 下降时间( S) ~5 弧坑处理有/无/ 反复清洁宽度 50~70% 可焊板厚( mm ) 不锈钢: - 铝: - 外形尺寸( mm ) 740 × 470 × 940 重量( kg) 234 注:额定负载率 60% 是指 10 分钟时间内,在额定焊接电流下使用 6 分钟后停止 4 分钟后在进行焊接。负载率超过额定值后, 焊机的温度将上升,超过允许之后,会使焊机情况恶化,烧损焊机。焊前准备 3 用电安全: 1 )在下列情况,一定要通过配电箱的开关将电源切断。 A 当需要接触电源输入或输出端子或需要打开机盖进行内部检查时。 B 当需要检查焊枪或更换配件时。 C 当不需要使用焊枪时。 2 )为避免触电,请确认是否可靠接地。 3 )对已损坏电缆必须更换新的。 4) 在潮湿的地点操作或连接母材电缆时, 一定要穿着干燥的工作服,带皮手套和穿橡胶安全鞋。 4 通风换气为减少焊接气孔形成机率,提高焊接质量,在焊接过程中应做好防风工作。同时焊接过程中会产生微量烟尘及对人体有害的气体, 需采取换气措施。 5 光的保护焊接时会产生特强的弧光和金属飞溅物,所以焊接时使用有足够遮光度的眼镜或焊接用面罩,穿工作服和戴工作手套,以保护眼睛、面部、颈部、手臂及腿部。 6 火灾在焊接过程中, 高温熔化的金属会飞溅到周围地方, 应注意以下事项: a)易燃物质要远离焊接操作点。 b)焊接完成后,必须认真检查操作范围内有无易燃物质及时搬离以消除隐患。 7 工作环境 1) 不受直接阳光、风雨、湿气、灰尘少的室内。 2) 距离墙壁及其他焊机至少30cm以上。 3) 地板为水泥之类坚实、水平的场所。 8 氩弧焊的操作方法 1) 焊接时, 首先将普通焊/氩弧焊开光拨向氩弧焊, 如上图所示, 根据工件材质选择直流( DC ) 或者交流(A C) ,根据工件厚度选择电源,进行焊接。 2) 弧坑的填充,在焊接结束端部会有凹坑(弧坑)留下。因为这凹坑的存在会引起裂纹及其他焊接缺陷, 所以有必要尽量使它变小。 3) 起始电源通过前面板上的起始电流设定旋钮对起始电流可在 5A以上范围内调整。在交流氩弧焊时, 电流可调节范围变为20A以上。 4) 滞后停气通过前面板上气体滞后时间设定旋钮将钨极直径定在 - m内, 滞后停气的时间可以在 1-3 0 秒范围内调整。 5) 交流氩弧焊接在交流氩弧焊方式使用时,要注意以下事项: a) 电缆要尽可能的短,避免使用不必要的延长电缆。 b) 在是用延长电缆的时候, 将母材侧电缆与焊炬侧的电缆捆扎起来, 包上绝缘带。要尽量将电缆伸直。在无法向上述将电缆伸直时,要将焊炬侧电缆沿母