文档介绍：事故排水深井泵故障检修 2012/12/28 ?本电站设事故排水深井泵一台,该泵布置于渗漏排水泵室上方,底板高程为 , 吸水管高程为 ,排水管出口高程。主要用于电站渗漏集水井内水位超出三台渗漏排水泵工作水位时的事故排水。?事故排水深井泵采用有润滑水、长轴深井泵结构;水泵启动前采用电磁阀启动后润滑水会自动投入,润滑水为普通河水,水压为 ~ 。一、事故排水深井泵概述?(1)泵体部分?该部分主要包括滤水管、半开式叶轮(或封闭式叶轮)、锥套、下导流壳、中导流壳、上导流壳、壳轴承、叶轮轴及抛沙环(部分型号采用)等零件组成。?泵体和导流壳之间的连接有螺纹连接和法兰连接两种型式,叶轮采用锥套固定于叶轮轴上。?(2)扬水管部分?该部分由扬水管、传动轴、支架轴承、支架及联轴器等零件组成。?扬水管间的连接有螺纹连接和法兰连接两种型式。二、事故排水深井泵的结构?(3)泵座部分?该部分由泵座、填料装置、引水管等零件组成。采用多个地脚螺栓将泵座固定于基础上。?(4)动力系统部分?本泵有直接传动和间接传动两种方式。?直接传动:采用 YLB 系列深井泵专用三相异步电动机作动力,深井泵的轴向力由电机承受; 或者采用 Y系列立式三相异步电动机作动力; 深井泵的轴向力由推力盘承受。?间接传动:采用直角齿轮箱,由柴油机作动力, 深井泵的轴向力由直角齿轮箱承受。?(1)自动控制?自动控制采用液位开关信号进行控制,共设 2级水位,其控制关系如下: A、当液位开关在低位时,停止水泵运行(停泵水位); B、当液位开关在高位时,启动水泵(启动水位并报警水位)。?在自动控制方式下,当水位升至 ,启泵并报警(达到启泵水位);当水位降至 578m , 自动停泵并发出相应的故障信号(达到停泵水位)。同时,控制柜内的 PLC 可通过液位开关信号进行水泵的启、停控制。二、事故排水深井泵的控制(2)手动控制在检修或控制系统不能正常运行时,可以通过控制柜上所设置的设备启动按钮和停止按钮对事故排水系统水泵进行手动控制。手动控制方式通过按钮、中间继电器、交流接触器等设备完成相关控制设备的操作, 完全独立于 PLC , 不受 PLC 影响,由操作人员以手动工作方式经软启动器直接控制水泵的启停。?(1)检查水泵内部的声音是否正常; ?(2)检查水泵的振动、窜动是否过大; ?(3)水泵、电机温度是否正常,有无异味; ?( 4)水泵盘根密封是否良好,有无大量漏水; ?(5各阀门的位置是否正确,各部分有无漏水; ?(6)运行中,若检查发现有异音)、水泵抽不上水、电动机或泵体温度过高、电动机冒烟及有焦味时,应停止运行,并检查原因,联系处理; 三、事故排水深井泵正常运行时的巡视检查项目?案例 1:正常运行时,产生很大的振动和摆动?原因: ①检查在运行中是否存在润滑水缺少现象; ?处理: ①在深井泵启动前,适当调整充水润滑时间,应控制在水泵启动 2分钟后停止给水; ?②查看深井泵橡胶轴承的润滑供水管是否断裂、堵塞、误操作等造成供水不充分或不及时; 原因: ②检查轴承间隙是否过大,转轴座固定螺钉是否松动; 四、事故排水深井泵常见故障处理?原因: ③检查深井泵在运行中叶轮与壳体是否存在磨擦现象;(由于轴间间隙调整不当, 引起叶轮与泵壳直接摩擦); ?处理:应立即停止深井泵的启动,重新调整叶轮的轴向间隙,使调整串量等于安装总串量的一半; ?原因: ④检查深井泵泵体橡胶导轴承是否存在磨损脱落现象; ?处理:定时清理渗漏集水井内的浮油,加强对设备渗漏油的消缺和弃油的处理,减少油污流入渗漏集水井内,防止油污对泵体橡胶导轴承的腐蚀老化。?案例 2:事故排水深井泵不上水?原因: ①动水位低于深井泵滤水管,即滤水管露出水面。?处理:增加需要数量的扬水管和轴,若因此流量减少,在动力允许条件下,增加叶轮级数或更换泵体。?原因: ②传动轴断裂; ?处理:查看断轴原因,更换转动轴。?原因: ③扬水管连接部分裂开,大量漏水?处理:查明原因,消除其缺陷,更换扬水管。