文档介绍：生产中 5S 管理应用 5S 的内容 1、整理( Seiri ) 2、整顿( Seiton) 3、清扫( Seiso) 4、清洁( Seiketsu ) 5、修养( Shitsuke ) 5S 之间的关系第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西第2个整顿第3个S清扫将有用的东西定出位置放置第4个S清洁第5个S修养保持美观整洁使员工养成良好****惯遵守各项规章制度 5S 活动的推动层次整理整顿清扫清洁修养 1、创造空间 2、尽地之利 3、场地利用安全卫生现场环境人员素养最終目的推行 5S 的原因?影响人们的工作情绪; ?造成职业伤害,发生各种安全事故; ?降低设备的精度及使用寿命; ?由于标识不清而造成误用; ?影响工作和产品质量。推行 5S 管理的作用?提供一个舒适的工作环境; ?提供一个安全的作业场所; ?塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神; ?稳定产品的质量水平; ?提高工作效率降低消耗; ?增加设备的使用寿命减少维修费用。推行 5S 管理的目的?员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升提高土气; ?避免不必要的等待和查找,提高了工作效率; ?资源得以合理配置和使用,减少浪费; ?整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象; ?通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障; ?为其他管理活动的顺利开展打下基础。清洁素养整顿清扫整理推动整理定义: 整理工作现场,清理不必要的物品。生产 SOP 要求工作现场不允许存放个人物品和与生产无关的东西。目的: 清除零乱现象,腾出“空间”,防止原、辅、包材料以及中间品等的误用、误送, 创造一个整洁、有序的工作场所。生产中的整理?将物品分类?及时舍弃与生产无关的物品?定期整顿、清扫。卫生区域责任制,分配到个人, 定期巡检、自检。制定卫生清洁周期,和清洁区域。