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无砟轨道相关技术及检验标准.doc

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无砟轨道相关技术及检验标准.doc

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无砟轨道相关技术及检验标准.doc

文档介绍

文档介绍:无砟轨道相关技术及检验标准
无砟轨道相关技术及检验标准 一、底座板 模板工程 1、底座模板及支架的材质和安装质量应符合标准: (1)模板及支架应该有足够的强度、刚度和稳定性其材料质量及结构应符合施工工艺设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:检查相关工艺设计资料及材料质量证明文件观察。
(2)模板及支架安装必须稳固牢靠接缝严密不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前模板内的积水和杂物应清理干净。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
2、底座模板安装允许偏差应满足下表要求: 底座模板安装允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 1 底座 长度 ±5 宽度 ±5 顶面高程 ±5 中线位置 2 2 凹槽 中线位置 2 相邻凹槽中心间距 ±2 横向宽度 ±3 纵向宽度 ±3 高程 ±5 3、底座模板拆除检验应符合本标准: 模板拆除应确保砼表面及棱角不受损伤 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
钢筋工程 1、钢筋原材料、加工、连接、接头、安装质量等应符合标准: 钢筋加工应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-20__)的规定: ;钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段即36mm。
2、钢筋安装质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-20__)的规定: (1)安装的钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:尺量和观察。
(2)钢筋保护层垫块规格、位置和数量应符合设计要求。当设计无要求时构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2并均匀分布设置牢固。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:尺量和观察。
3、钢筋原材料外观质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-20__)的规定: 钢筋应平直、无损伤表面无裂痕、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:尺量和观察。
4、钢筋加工允许偏差应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-20__)的规定: 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 检验数量:施工单位按钢筋编号各抽取10%且各不少于3件。
5、钢筋骨架的绑扎应稳固缺口、松扣的数量不得超过绑扎扣数得5%。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察和手扳检查。
6、钢筋的绑扎安装允许偏差应符合下表要求: 钢筋的绑扎安装允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 1 钢筋间距 ±20 2 钢筋保护层厚度C C≥30mm(底座板) +10 0 C<30mm(凹 槽) +5 0 施工单位采用观察、尺量的方法每施工段至少抽检10处。
检验方法:观察和尺量。
混凝土工程 1、底座外形尺寸允许偏差应符合下表要求: 底座外形尺寸允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 1 底座 长度 ±10 宽度 ±10 顶面高程 ±10 中线位置 3 平整度 10mm/3m 2 凹槽 中线位置 3 相邻凹槽中心间距 ±3 横向宽度 ±5 纵向宽度 ±5 深度 ±10 注:检验数量:施工单位采用测量方法每个底座检查一次。
检验方法: 测量。
2、混凝土外观质量应符合本标准的规定: 模板拆除后混凝土结构表面应密实、平整、颜色均匀不得有露筋、蜂窝、空洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察。
二、隔离层、弹性垫层 1、隔离层及弹性垫层原材料应符合设计和相关技术规定。
检验数量:施工单位、监理单位检验项目及频次应符合相关规定的要求。
检验方法:检查产品质量证明文件观察检查和试验检验。
2、隔离层铺垫应贴平整无损伤接缝处及边沿无翘起空鼓、折皱、脱层或封口不严等缺陷。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
3、弹性垫层与凹槽侧面应粘贴牢固顶面与底座表面平齐接缝处及周边无翘起空鼓、折皱、脱层或封口不严等缺陷。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
4、隔离层材料的尺寸应