文档介绍：内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
阀门检验流程
浙江重工阀门集团有限公司
ZGV/JY01～03-2008
检 验 大 纲 汇 编
持有部门 :
分 发 号：
受控状况 :
2008-1- 1发布 2008-1-1实施
浙江重工阀门集团有限公司
大 纲
重工阀门集团有限公司
检验大纲
进货检验规范
ZGV/JY01-2008
版号: A
第 次修订
共4页
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目的
确保用于产品的采购物资符合规定的要求。
范围
适用于各种型材、铸件、锻件、标准件(含密封件)、外协件、焊材的进货检验。
检验项目及要求
各种型材
型材包括棒材、管材、板材等各种型钢。
检验项目、检验频次。方法、质量记录要求按表 1的规定执行。
表 1 型材检验项目、检验频次、方法、质量记录要求
序号
检验项目
检验频次
方法
质量记录
供方质量记录
是否合格供方
每批次
核对名录
—
—
验材质单
每批次
核对标准
进货检验报告
材质单
外观、标识
逐件逐项
目视/5倍放大镜
进货检验报告
—
主要尺寸
2～3根/批
卷尺、游标卡尺
进货检验报告
—
化学分析
1根/批次
化学成分分析
化学分析报告
—
物理性能
1根/批次
物理性能测试
物理性能测试报告
—
备注：对于低温钢材质型材，必须对其做低温冲击试验，每次必须做三次试验，求其平均值，结果不得低于标准值。
铸件、锻件
检验项目、检验频次、方法、质量记录要求按表 2的规定执行。
表 2 铸件、锻件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求
序号
检验项目
检验频次
方法
质量记录
供方质量记录
是否合格供方
每批次
核对名录
—
—
验材质单
每批、炉
核对标准
进货检验报告
材质单
外观、铸字
逐件逐项
目视/5倍放大镜
进货检验报告
—
主要尺寸
2～3件/批
卷尺、游标卡尺
进货检验报告
—
化学分析
1只/批、炉
化学成分分析
化学分析报告
—
物理性能
1组/批、炉
物理性能测试
物理性能测试报告
—
无损检测
按合同要求
按合同要求
无损检测报告
—
备注：
铸铁件、WCB等普通铸钢件、锻钢件的理化复检频次为每月对主要供方复检一次，承压件批量≥100件、
压力≥16MPa、焊接阀体以及出口产品、客户特殊要求的每批每炉复检一次。对于每一批次的铸件、锻件按表格内检验频次检验，如发现不合格品则按双倍数量进行复检，复检合格则此批次合格，如复检有不合格则此批次应判为不合格退回合格供方。
合金钢、不锈钢件理化复检频次为每批每炉复检一次。
对于低温钢材质的铸件、锻件，必须对其做低温冲击试验，每次必须做三次试验，求其平均值，结果不得低于标准值。
重工阀门集团有限公司
检验大纲
进货检验规范
ZGV/JY01-2008
版号: A
第 次修订
共4页
第 2页
标准件
检验项目、检验频次、方法、质量记录要求按表 3的规定执行。
表 3 标准件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求
序号
检验项目
检验频次
方法
质量记录
供方质量记录
是否合格供方
每批次
核对名录
—
—
验材质单
每批次
核对标准
进货检验报告
材质单
外观、标识
逐件逐项
目视/倍放大镜
进货检验报告
—
型号、规格
2～3件/批
卷尺、游标卡尺
进货检验报告
—
光谱分析
逐件逐项
光谱仪
光谱分析报告
—
备注：仅对合金钢、不锈钢件进行光谱分析。
外协件
检验项目、检验频次、方法、质量记录要求按表 4的规定执行。
表 4 外协件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求
序号
检验项目
检验频次
方法
质量记录
供方质量记录
是否合格供方
每批次
核对名录
—
—
粗糙度
逐件逐项
对比样块
进货检验报告
图纸
主要尺寸
2～3件/批
游标卡尺/千分尺
进货检验报告
图纸
焊