文档介绍：■©浙重工阀门集团有限公司ZGV/JYO1〜03-2008检验大纲汇编持有部门分发号:受控状况浙江重工阀门集团有限公司大纲123456重工阀门集团有限公司进货检验规范ZGV/JY01-2008检验大纲版号:A第次修订共4页第1页目的确保用于产品的采购物资符合规定的要求。范围适用于各种型材、铸件、锻件、标准件(含密封件)、外协件、焊材的进货检验。检验项目及要求各种型材型材包括棒材、管材、板材等各种型钢。检验项目、检验频次。方法、质量记录要求按表 1的规定执行<表1 型材检验项目、检验频次、方法、质量记录要求序号检验项目检验频次方法质量记录供方质量记录1是否合格供方每批次核对名录————2验材质单每批次核对标准进货检验报告材质单3外观、标识逐件逐项目视/5倍放大镜进货检验报告——4主要尺寸2〜3根/批卷尺、游标卡尺进货检验报告——5化学分析1根/批次化学成分分析化学分析报告——6物理性能1根/批次物理性能测试物理性能测试报告——备注:对于低温钢材质型材,必须对其做低温冲击试验,每次必须做三次试验,求其平均值,结果不得低于标准值。32铸件、、检验频次、方法、质量记录要求按表2的规定执行。表2 铸件、锻件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求序号检验项目检验频次方法质量记录供方质量记录1是否合格供方每批次核对名录————2验材质单每批、炉核对标准进货检验报告材质单3外观、铸字逐件逐项目视/5倍放大镜进货检验报告——4主要尺寸2〜3件/批卷尺、游标卡尺进货检验报告——5化学分析1只/批、炉化学成分分析化学分析报告——6物理性能1组/批、炉物理性能测试物理性能测试报告——7无损检测按合同要求按合同要求无损检测报告——备注:1)铸铁件、WCB等普通铸钢件、锻钢件的理化复检频次为每月对主要供方复检一次,承压件批量》100件、压力》16MPa焊接阀体以及出口产品、客户特殊要求的每批每炉复检一次。对于每一批次的铸件、锻件按表格内检验频次检验,如发现不合格品则按双倍数量进行复检,复检合格则此批次合格,如复检有不合格则此批次应判为不合格退回合格供方。2) 合金钢、不锈钢件理化复检频次为每批每炉复检一次。3) 对于低温钢材质的铸件、锻件,必须对其做低温冲击试验,每次必须做三次试验,求其平均值,结果不得低于标准值。重工阀门集团有限公司进货检验规范ZGV/JY01-2008检验大纲版号:、检验频次、方法、质量记录要求按表 3的规定执行表3 标准件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求序号检验项目检验频次方法质量记录供方质量记录1是否合格供方每批次核对名录————2验材质单每批次核对标准进货检验报告材质单3外观、标识逐件逐项目视/倍放大镜进货检验报告——4型号、规格2〜3件/批卷尺、游标卡尺进货检验报告——5光谱分析逐件逐项光谱仪光谱分析报告——备注:仅对合金钢、不锈钢件进行光谱分析。外协件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求按表 4的规定执行表4 外协件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求序号检验项目检验频次方法质量记录供方质量记录1是否合格供方每批次核对名录————2粗糙度逐件逐项对比样块进货检验报告图纸3主要尺寸2〜3件/批游标卡尺/、检验频次、方法、质量记录要求按表 5的规定执行。表5 焊材检验项目、检验频次、方法、质量记录要求序号检验项目检验频次方法质量记录供方质量记录1是否合格供方每批次核对名录————2验材质单每批次核对标准进货检验报告材质单3外观、标识逐件逐项目视/5倍放大镜进货检验报告——4型号、规格2〜3根/批游标卡尺进货检验报告——化学成分物理性能要求常用材料化学成分及物理性能要求见表 8(数值为允许的最大含量,给出范围的除外)。焊材材料化学成分及物理性能要求见表、结疤、折叠和夹杂。52铸件表面不得有气孔、裂纹、疏松、砂眼、多肉、冷隔等缺陷,割疤应平整,铸孔不得为荒孔(半边孔)或盲孔,不得有氧化皮、毛刺等。重工阀门集团有限公司检验大纲进货检验规范ZGV/JY01-2008版号:A第次修订共4页第3页