文档介绍：会计学
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磁粉检测工艺
检测工艺包括内容很多：
磁粉检测工艺
检
测
工
艺
磁化方法
设备
磁化电流
磁粉
其它
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1 检测方法的选择
1）连续法与剩磁法
需要进行连续法和剩磁法选择的仅限于满足剩磁法检验条件的材料，（8000G），矫顽力不低于800A/m（100Oe）的材料，不满足这个条件的工件一律采用连续法。选择时，应根据工件检测要求和两种方法的特点进行选择。
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2）干法与湿法
干法检验要求磁粉和被检工件都应充分干燥，否则易开成假磁痕、其通电磁化时间也较长、但灵敏度较低，易污染，应用不广泛。但在湿法受限制时可使用，如表面粗糙、高温工件、或大缺面工件等。
湿法应用广泛，可采用喷检浸泡工件等多种方法。
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2 磁化方法、磁化电流的选择
1）磁化方法
需要注意不同磁化方法的匹配。对于管棒（包括环类）构件，一般采用一次周向磁化检查（发现轴向和接近轴向缺陷）加一次线圈纵向磁化检查（发现横向和接近横向的缺陷）即可.
对于难以整体磁化的大的钢构件，可以采用局部磁化方法。磁轭法和支杆法都可供选择。
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2）磁化电流
。
磁化电流选择是否合理应以试片、试块校验，A型标准试片是常用的一种，校验时应将试片贴于磁化效果最差的有效检测部位进行。
为保证检测效果，检验在确定磁化电流值时必须进行，并且在检验过程中也应定期检验。
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3）磁粉的选择
有荧光磁粉和非荧光磁粉，荧光磁粉的检测灵敏度高（在满足光照条件下）否则灵敏度反而降低。检测要求高、精密工件及色泽对比不宜利用非荧光法的工件应利用荧光法。
非荧光法适用面宽，应用非常广泛，大粒度磁粉与弱磁化场相匹配，检测微小缺陷，非荧光法根据工件色泽可选取相应磁粉，如光亮工件用黑磁粉，黑色工件用白磁粉。
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3 工艺程序
磁粉工艺程序可归纳为下列几个步骤：
预处理
磁化
施加磁悬液
观察
退磁
后处理
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1）预处理
预处理：
对即将进行磁粉检测的工件预备性处理。
需要清除的有：
工件表面的油脂、污垢、锈蚀、氧化皮、厚的或松动的油漆等保护涂层，以及一些外来的会影响灵敏度的物质等。
清除方法：喷沙、溶剂清洗、砂纸打磨、抹布擦洗等。
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注意的几个问题：
1、通电磁化的工件，在电极接触部位应特别注意
清洗，如有非导电层（如油漆）必须清除干
净，保持良好导电。
2、使用油磁悬液时，工件表面不应有水分；另外
干法检验时要干燥被检面；
3、在采用水磁悬液时，要注意工件表面的油迹会
使水悬液无法润湿工件表面，产生“水断”现
象，要可靠地进行检验，必须排除这种现象。
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