文档介绍：转支承
徐止民罗世俊汪智亭整理
} 内容提要：回转支承是工程机械的一个重要部件，它可以简化结杓、滅轻 i
I 重量、提高主机性能，现己广泛采用。 I
I 杠文系一机部驴山、工程机械回转支承标進化工作小组，对回转支承的结 i
I 杓分类、国内处发展疑况、系列标准及特点、设计计鼻及选型计算方法所作的 I
I 综合介绍，可供有关单位赛考。 t
结杓分类与特点
回转支承主要由三个或二个座圈（切齿的称齿圈）、滚动体（短圆柱滚子或钢球）、隔离块、密封件、调整垫等组成（见图1）。为适应不同的便用要求，这些主要零件可做成多种型式，其性能及工艺各有特点。
—、分类
（-）按滾动体形状和布氏分
1、双排球式
（1）双排异径球式（见图2）
（2）双排同径球式（见图3）,
2、交叉滚柱式（见图1）
接触角为等分45°或不等分式，滚子排列可以是1：1或2：1等；
3、单排四点接触球式，接触角一般为 45° （见图 6 b）；
4、组合滚子式，接触角一般为90° （见
—46 —
图4）;
5、单排交叉锥形滚子式$
6、组合锥形滚柱式（见图5）
上述型式中，使用最广的是1、2、3种。从发展来看，一般开始采用双排球式，逐渐转到交叉滚柱式。近几年国外迅速发展单排四点接触球式，有代替双排球的趋势。组合滚子式在国内使用较少，当需巨大承载能力时，采用它较为经济，但滚道有三条，零件较多，加工较麻烦。锥形滚柱式的承载能力与交叉滚柱式差不多，摩擦阻力小，回转灵活，但制造较困难，在工程机械上没有特别的优越性，国内尚未采用。
主要三种型式的性能和工艺性比较见表 1 O
根据SKF-RKS的计算，在D。及H相同的条件下（即重量及外形尺寸相同），四种型式的性能比值为：
静容量 C：.：C^.:C：.：CL = l：：l：
• S 1单排交叉潦柱内齿式回转支:*
1 •上座圈2 •调整垫3 •下座圈4 •上密封件5•煤柱6 •螺母7 •垫圈8 •油咀9 •隔离块】•滚柱12 •下密封件13 •组装螺钉
图2 双排异径球外齿式回转支承9 = 45°)
ffl 4 俎合滾柱式回转支承2 = SO*)
==
n
R1LT总粽
图3 JR権周径球外齿式回转支承9"90・)
图5组合锥形滾柱式回转支承9 = 90°)
比较
性能与工艺 \
a
r
b
c
d
接傩形式
线
点
滚道数
*
2
对锥角或弧面渓差，对座圈变
较敏感
较不敏感
结构及座圈数
简旌（2个）
较复杂（3个）
座圈的拆装
1
较难
较易
较难
1
轴向尺寸及重盘
小（轻）
大（重〉
接触点硬度
滚道宽度方向硬度不均，二端小
ft 好
好
承敘能力
有所降低
可保证
J*按阻力
较大
小
回转
较不灵活
咬灵活
■
尺
寸
Do （毫米）
1000
H ( //)
80
♦ （度〉
45 •
90
d. （毫米） |
30(^25)
42
20
Z （齿数）
104
丿66
138
静容量
—
Co. （公斤）
C爲二
—Sin«
2
cm°・<u・z・si“
276000
412000
276000 |
195000
10
5
动容量 C.
C. （公斤）
C“fr(!・Cosd" d严
C^ = fc-(Cosa)0-7. lgaZ2/,*> dh
C厂41 =仃・(C09a)°"・ty
Z"・d严
84000
士52000
27000
22000
f・

图7单排球滾道半径R（a = 45・）
方式相同时，滚动体直径止的大小对于回转支承工作性能影响很大。比越大，其静、动容量越大。当D。相同时，以交叉滚柱为例，其比例关系为：
S6结构比较简图
a ••双排同包球
9
动容 fiC：:CJ:C：:C； = l：：：从理论分析看，单双排结构均为点接触。
单排四点接触球式的全部钢球都可同时承受负荷。交叉滚柱式只有1/2的滚柱承受负荷（1：1 排列），双排球的也只有一半钢球承受负荷。因此，朝排球式相当于把相邻交叉布置的两个滚柱合并成一个直径约大1