文档介绍:塑料注塑机调机
基础知识
将吸水性的树脂直接成型时,会发生银条痕等为不良品的原因,为
消除此不良现象,此种树脂先行预备干燥去除含有水分,使用料斗干
燥机或干燥炉等实施预预备干燥
树脂名称
料管温度(C)
预备干燥
模型温度(C)
温度「C)
时间(H)
脂
)
180~260
75~80
1~
40~80
AS树脂
180~240
75~85
2~4以上
40~80
ABS树脂
180~260
80~100
2~4以上
40~80
PMMA(压克力)
180~240
70~100
2~6以上
50~100
PA
尼龙6
235~280
80~100
2~10以上
60~100
尼龙66
250~300
80~100
2~10以上
60~120
PE(聚乙烯)
180~280
不要
20~50
PP(聚丙烯)
180~280
不要
20~50
***化乙 烯
硬质
165~200
80~120
1以上
软质
150~200
50~80
1以上
PC(聚碳酸酯)
250~320
120
4~10
70~120
POM(聚乙缩酯)
175~210
80~90
2~4以上
60~100
PPO NOR Y1
240~315
85~120
2~4以上
80~120
执
八、、 硬 性 树 脂
PF(酚酯)
80~110
不要
175~220
MF(密***)
80~100
不要
135~155
UF(尿素)
80~100
不要
135~155
聚酯,预混
(premix)
80~110
不要
150~200
塑料的种类繁多,制造同一零件时也有时使用不同树脂,辩别不同 树脂可以化学分析来处理,但费时费事无法便捷,普通用手拿起或靠目 视,从使专门行家也不容易确实辨别,下表列举各种塑料的简单辨别方 法,供为参考,有机会不妨一试.
塑料厂的简单辨别方法
方法 种类、、、
燃烧难易
清焰后是否 继续燃烧
火焰颜色
塑料状态
有无臭味
成型品特征
压克力 树脂
易燃
燃烧
黄 色
两端青色
软化
丙烯聚合 物
不如玻璃冰冷 可弄弯
PS树脂
易燃
燃烧
橙黄色 黑烟
软化
苯乙烯 聚合物 臭味
敲击时有金属 声音,多为透 明品
尼龙树脂
徐徐燃烧
不燃烧
顶端黄色:
熔融掉下
独特臭味
有弹性
PVC树脂
难燃
不燃烧
黄色下端 绿 色
软化
***的臭味
硬质为橡胶 状,其它可为 各种硬度
PP树脂
易燃
燃烧
黄色
迅速完全 燃烧
独特臭味
孚L白色
PE树脂
易燃
燃烧
顶端黄色 下端青色
熔融掉下
石油臭味
柔软,乳白色, 有色者多为中 间色
电木树脂
易燃
燃烧
黄色
澎起裂缝
酚醛臭味
颜色多为黑褐 色
尿素树脂
徐徐燃烧
不燃烧
黄色两端 青绿色
澎起裂缝 白化
尿素福尔 马林臭
味
颜色多为鲜艳 美丽
美耐米树 脂
难燃
不燃烧
淡黄色
澎起裂缝 白化
尿素福尔 马林臭
味
表面甚为坚 硬,光泽比尿 素树脂好
不饱和聚 酯树
易燃
燃烧
黄色黑烟
稍微澎起 白化
苯乙烯聚 合物臭味
多利用玻璃织 维补强
不良试样例
未填充部
(SHOP SHOT)
成型机成型条件 增加机械的射出容 量
增加材料供给量 增加射出压力 提咼树脂温度 加流动性 加快射出速度 减低喷嘴部阻抗, 减少压力,加大射 嘴
,增
模型材料 改良浇口平衡 改善排气不足 扩大浇口、流道、 主流道断面积 提咼模型温度
消除冷碴(Cold
Slag)
增加制品厚度 改用本身流动性 硬佳的树脂
树脂从模型的结合面(Parting)流出,附者在制品一部分的现象 特别在古旧模型容易发生.
树脂的流动性大
模型繁束力不足 树脂的供给量过大
模型不良,分型面面压不足
不良试样例
成型机成型条
件
模型材料
降低射出压力 减低射出速度 降低树脂温度 缩短射出压力保持 时间
增加模型紧束力 减少材料供给量
对准模型型心 允分保留分型面 接触面
缩小模腔的投影 面积
提高成型时的树 脂黏度
(FLASH)
在成型品表面产生的洼坑,称为凹痕(Indentation)
因为冷却时的体积收缩,在成型品加厚部容易产生凹痕
因成型品加厚部的中心徐缓冷却,体积收缩提早发生,树脂往外 侧方向被拉