文档介绍：: .
防排烟系统施工方案
工程名称：
编制人:
审核人:
北京市巨龙工程有限公司
目录
目标、指标
二、 编制依据
三、 工程简况
四、 施工范围
五、 施工部署
1、 人员部署
2、 施工程序
3、 施工阶段
六、 施工准备
1、 技术准备
2、 机具准备
3、 主要材料设备准备
七、 主要施工方法和技术措施
1、 防排烟系统安装
八、 保证质量和降低成本措施
九、 安全保证措施
十、 产品保护措施
十一、 质量管理
十二、应急预案
消防工程施工组织方案
一、目标、指标
1、质量目标：
工程产品一次交验率 97%； 工程竣工一次交验合格率 100% 工程保修服务回访率 100% 顾客信息反馈处理率 100％； 顾客满意率 95％。
2、环境目标：
(1) . 控制施工噪音污染，达到地方建筑业标准，且无投诉。
(2) . 有效控制施工现场扬尘，创造良好的施工环境。
(3) . 有毒物品无泄漏、无遗洒。
(4) . 固体废弃物逐步实现无害化、减量化。
(5) . 污水排放达到《北京市水污染物排放标准》。
(6) . 节约用水、用电，降低能源、资源消耗。
二、编制依据
1. 消防通风系统设计蓝图
2. 《建筑设备施工安装通用图集》 91SB
三、工程简况
1. 工程名称：
2. 工程地址及简况：
3. 施工单位：
四、施工范围
1 、消防排烟系统安装
五、施工部署
1. 人员部署
工程经理： 现场负责人：
技术员： 施工作业人员：人
2. 施工程序
消防排烟系统：图纸确认T打吊卡T管道制作—管道安装T风口安装—风 机安装f系统实验f系统调试f消防检测、验收
3. 系统调试阶段
系统调试应在相关防火设备单机试运行后进行，并应与相关施工单位密 切配合。
六、施工准备
1. 技术准备 施工前应认真审核图纸，与建筑、结构、水暖、等专业核对，尽量在施 工前解决各专业交叉施工中出现的问题。认真做好技术交底。
2. 机具准备 电焊机 、切割机、各种配电箱
3. 主要材料、设备准备 （1）主要材料和设备必须从本公司供应方中选择采购，并经甲方确认。 （2）主要材料和设备必须有生产单位提供的材质证明、合格证、检测报 告。
七、主要施工方法和技术措施
（一） 防排烟系统安装
A、 防排烟风管的安装
1、 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或防 护套管，其钢板厚度不小于 ,风管与防护套管之间，应不燃 且对人体无危害的柔性材料封堵。
2、 风管内严禁其他管线穿越。
3、 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并 便于操作。
4、 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应 为顺气流方向插入。
5、 止回阀安装的方向应正确。
6、 防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确，防火分区隔墙两侧的防 火阀，距墙表面不应大于 200mm.
7、 风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；
8、 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的 配置不得缩小其有效截面。
9、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
10、 风管接口的连接应严密、牢固。
11、 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。
12、 可伸缩性金属软风管的长度不宜超过 2m,并不应有死弯或塌凹。
13、 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采 取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。
B、 风管支吊架安装
1. 风管水平安装，直径或长边尺寸小于 400mm,间距不应大于 4m; 大于 400mm 不应大于 3m。
2. 风管垂直安装，间距不应大于 4m,单根直管至少应有 2个固定 点。
3. 托架、吊杆的螺孔应采用机械加工,不得用气割和电焊开孔。
4. 风管排列时,严禁将法兰和调节机构装设在墙或楼板内,并且每
一 系统的螺杆朝一个方向安装。
5. 风管安装时,不应将支、吊杆固定在法兰上,并且支吊架设置要 避开风口和各种风阀的位置。
6. 风管安装时不能出现扭曲和饶角现象,允许偏差如下：明装风管
水平安装，水平度的允许偏差为 3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风 管垂直安装，垂直度的偏差为 2/1000,总偏差不应大于20mm,暗装风管 位置应正确,无明显偏差。
7. 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和钢度相适应的形式 和规格