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马头门加固方案(一).ppt

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马头门加固方案(一).ppt

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马头门加固方案(一).ppt

文档介绍

文档介绍:顾北矿马头门修复方案与施工措施(一) 安徽理工大学 2008 年 12 月 1 1马头门支护施工工艺与技术要求一、马头门注浆加固拆除马头门现有支护前,为避免冒顶现象、防止井壁拉裂等事故的发生,首先对破坏的马头门进行注浆加固处理。 1 )注浆孔直径 42mm ,长 5m ,注浆孔间排距与布置方位间施工图所示。 2)注浆材料采用 425# 水泥,水灰比 , 注浆压力 2MPa 。 2 2 3 )注浆的孔口阀应注浆后 6h 拆除,可在第二班进行,拆下的阀门要及时清洗干净, 然后抹上机油备用。 4 )每班注浆完毕,要及时清洗注浆泵及其管路,及时维护。 5 )注浆情况及参数应专人负责控制, 专人记录,填写工作日志。二、永久支护对马头门松动围岩进行注浆处理并达到设计要求后,首先拆除破坏支架刷大至设 3 1 )锚杆采用φ 20 螺纹钢,长 5m ,锚杆长度、角度、间排距等应严格按设计要求施工。 2 )锚索设计长 8m /根,锚索外露长度控制在 200 ± 20mm ,锚索材料选用低松驰高强度钢绞线,钢绞线规格 ,截面 139mm2 ,强度 1860MPa ,破坏载荷 255kN 。计断面尺寸,按照设计要求进行锚杆、锚索施工,然后架设全封闭 U36 金属支架。 4 3 )树脂药卷质量要合格,以手握柔软为准, 药卷搅拌均匀,搅拌过程中不能停顿,搅拌时间控制在 20-30s 。 4 )停止搅拌后,继续保持锚杆机的推力约 3min , 10min 后方可卸下专用搅拌驱动器, 10 ~ 15min 后张拉锚索,张拉预紧力在 50 ~ 100KN 。 5 )锚索锚固应力不低于 200KN ,锚索安装 48h 后预应力下降,必须及时补拉。 6 )锚固不合格的锚索作废,在其附近 300mm 处补打合格的锚索。 5 U 钢支架的施工循杯分为二个阶段:第一阶段为安装支架各构件和纵向拉杆;第二阶段是实施壁后充填。每个循环又由以下三大工序构成:架设 U 型钢支架、铺设钢筋网背板和编织袋布、充填支架与围岩间空隙。 1、架设 U型钢支架及安设拉杆 a .第一架 U 型钢支架的架设一面紧贴断面刷大的台阶,另一面每个棚腿要用两根短锚杆固定,每根顶梁和底梁均用一根短锚 6 杆固定,每根顶梁和底梁均用一根短锚杆予以定位,第一架支架一定要保证在同一平面内,不能有迈步现象,以保后续支架架设质量。 b .支架各构件架设顺序为:底梁→棚腿→顶梁。 c .利用中线确定棚腿底板位置,将两个棚腿就位,安上纵向拉杆;将底梁就位, 上好两底梁间的接头卡缆;利用脚手架架设两顶梁,先上好顶梁与棚腿的接头卡缆,将两顶梁套接后上好卡缆,同时上好顶梁和底 7 梁的纵向拉杆,待 U 型钢支架基本构件就位并确定符合设计尺寸后,上好其上的卡缆和拉杆。 U型钢结合严密,拉杆的螺帽必须上紧,前后应对齐,纵向在一条直线上。 e .支架基本构件间接头搭接长度为 500mm ,每个接头上三付卡缆,其中两端两个为带限位块的双槽形夹板卡缆,上、下限位卡缆不得搞错,限位块要紧贴 U 型钢构件端头,保证限位卡缆在接头滑动时同步移 8 动,提高支架的滑动阻力。 f .卡缆螺栓用风动扳手上紧,待每架支架架设好后应检查每个卡缆螺栓的扭矩,扭矩应达到 350N .M 。支架安装后 2 个月内, 每周检查卡缆扭矩,对于小于 350N .M 的卡缆要及时上紧。 g .安装施工中严格按设计尺寸及中、腰线施工,严格掌握棚子的顶高和宽度,左、右两棚腿应在同一平面内,且垂直于巷道轴线,两棚间距为 500mm ,允许误差 10mm 。 9 h .架好后的支架要求明暗一致,不前倾后仰,无迈步现象,前后支架的接头应基本在一直线上。 2、铺设背板和编织袋布 a .架好一架支架后,在支架与围岩间的空隙内,紧贴 U 型钢的外周铺设一圈钢筋网背板。沿巷道周边方向的钢筋网采用紧贴对接方式,并用铅丝将相邻两片网扎紧。背板两端弯钩分别钩住 U 型钢支架的外沿口, 在U型钢支架上搭接。放置时,纵横不能错 10